40MPa超高压条件下某新型单向阀的流场仿真计算分析.docxVIP

２０１５年１１月

第４３卷第２２期

机床与液压

ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ

Ｎｏｖ２０１５

Ｖｏｌ４３Ｎｏ２２

ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊｉｓｓｎ１００１－３８８１２０１５２２０２４

４０ＭＰａ超高压条件下某新型单向阀的流场仿真计算分析

周宗和

（海军驻武汉四三八厂军事代表室，湖北武汉４３００６０）

摘要：主要针对某新型单向阀进行超高压条件下的流场计算机仿真，分析其工作过程中的压力、流量、噪声以及阀芯

（下阀盘）的受力情况，与现有阀、俄罗斯阀对应参数进行对比，分析了３种不同结构的优劣，并通过实际工程应用验证

了仿真结果的正确性。

关键词：新型单向阀；超高压；流场仿真

中图分类号：Ｏ２４２ 文献标志码：Ａ 文章编号：

１００１－３８８１

（２０１５）

２２－０６９－４

ＮｕｍｅｒｉｃａｌＳｉｍｕｌａｔｉｏｎＡｎａｌｙｓｉｓｆｏｒｔｈｅＦｌｏｗＦｉｅｌｄｏｆａＮｏｖｅｌＯｎｅ?ｗａｙＶａｌｖｅｕｎｄｅｒ４０ＭＰａＵｌｔｒａＨｉｇｈＰｒｅｓｓｕｒｅ

ＺＨＯＵＺｏｎｇｈｅ

（ＭｉｌｉｔａｒｙＲｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｖｅＯｆｆｉｃｅｏｆＮａｖｙＳｔａｔｉｏｎｅｄｉｎ４３８Ｆａｃｔｏｒｙ，ＷｕｈａｎＨｕｂｅｉ４３００６０，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｆｏｒｔｈｅｆｌｏｗｆｉｅｌｄｏｆａｎｏｖｅｌｏｎｅ?ｗａｙｖａｌｖｅｕｎｄｅｒｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｓｃａｒｒｉｅｄ．Ｔｈｅｐｒｅｓ?ｓｕｒｅ，ｆｌｏｗ，ｎｏｉｓｅｉｎｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｉｔｓｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｔｈｅｖａｌｖｅ（ｖａｌｖｅｐｌａｔｅ）ｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．ＣｏｍｐａｒｉｎｇｗｉｔｈｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｔｈｅｅｘｉｓｔｉｎｇｖａｌｖｅａｎｄｖａｌｖｅｆｏｒＲｕｓｓｉａ，ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｒｅｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｎｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌｅｎｇｉ?ｎｅｅｒｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｖｅｒｉｆｉｅｄｔｈｅｃｏｒｒｅｃｔｎｅｓｓｏｆｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｓ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｎｏｖｅｌｏｎｅ?ｗａｙｖａｌｖｅ；Ｕｌｔｒａｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅ；Ｆｌｏｗｆｉｅｌｄｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ

针对现有阀开启快速性差、易卡死、噪声大［１－４］等缺点，设计了一种新型阀，新型单向阀［５－６］与俄罗斯阀在阀芯结构上类似，同样具有良好导流作用的尖锥顶端，主要的差异在于俄罗斯阀的进气流道上部有收缩口结构，而新型单向阀为直道。同时，与现有阀相比，新型单向阀增大了阀芯长度，扩大了阀芯侧壁溢流间隙，以及改变了四壁面溢流孔的直径。

利用Ｆｌｕｅｎｔ软件［７］对该新型阀、现有阀及俄罗斯阀３种阀进行流场仿真计算分析，经历了结构分析、

３维建模、网格划分、仿真计算等主要过程，为探索超高压条件下的有效仿真手段和计算公式及参数进行了大量的分析和试验工作，最终顺利完成了４０ＭＰａ条件下的流场仿真任务。

１ 新型单向阀与现有阀的结构对比分析

如图１所示，新型单向阀与现有阀的优劣差异主要体现在以下几点：

（１）与现有阀相比，增大了新型单向阀的阀芯长度，使阀芯运动导向性得到大大改善，有效避免了阀芯发生偏斜导致受力失衡而卡死的故障。

（２）增大了新型单向阀阀芯侧壁溢流间隙，并增大了四壁面溢流孔的直径。大幅提升了阀芯开启过程中，阀芯背部困水区域海水溢流排出的能力，使阀芯运动速度大为提高，有效提高了阀门开启的快速

性。同时，侧壁溢流间隙的增大，也使阀芯与导向筒壁间的接触面积大为减小，有效减小了壁面间的摩擦力，对于防止阀芯卡死、提高阀芯开启的快速性也具有极大的帮助。

（３）在完全开启之后，新型单向阀的开度大于现有阀的开度，使得新型单向阀的空气质量流量要大于现有阀，并且在工作状态下，新型单向阀的径向偏载力要小于现有阀。

图１新型单向阀和现有阀结构对比

收稿日期：２０１４－１１－０１

作者简介：周宗和（１９８２—），男，

博士，

工程师，

研究方向为动力管理

。Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈｏｕｚｏｎｇｈｅ１９８２＠