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马代住房二期工程

物料提升机专项施工方案

编制：

审核：

审批：

2015年三月

目录

工程概况

编制依据

物料提升机安装

设备调试

安装中技术要求

安装后的整机性能检验

操作使用及注意事项

提升机的使用和管理

物料提升机的拆除

安全保障措施

十一、设备安全防护措施

十二、附件

3.7、在篮框内下杆底下斜插两根钢管（钢管截面不得小于Φ48×3.5），并用铁丝绑扎，让吊篮坐落钢管上。并在下杆与已安装的标准节构件间绑两道Φ9.3钢丝绳以作防护。

3.8、拆去顶滑轮，解去系于吊篮的内下杆处的绳卡，把从吊杆滑轮处引出的钢丝绳末端吊上第二节标准节。

3.9、启动曳引机，吊装第二节标准节。

3.10、用16只螺栓把两节标准节连接并垫入弹簧垫圈涂上黄油。用线垂或经纬仪检查垂直度，误差应小于2mm。如果倾斜可塞入垫片调整，同时，使8根轨道接口处的错位与间隙都小于2mm。

3.11、按照上述方法吊装标准节和顶架。每吊装1节，需要进行一次垂直度检查，以保证垂直度误差小于千分之一和接口处错位小于2mm。

3.12、拆去安装吊杆，装上吊篮底框和栏杆，利用安装卷筒和顶滑轮把两只吊篮都提升到距顶架5m高处，每只吊篮底下用2根钢管撇住并绑扎。

3.13、拆去安装钢丝绳。

3.14、把两只平衡铁架吊装上机架。在平衡铁架下垫入高200mm木头，先装上7块铸铁配重块。

3.15、安装曳引钢丝绳。钢丝绳的首端装在平衡铁架上面的紧绳器上，绕过顶滑轮，经曳引轮、压紧轮，再绕过两只顶滑轮与吊篮顶拉扣相连，多余接高用的钢丝绳绕在余绳筒上放在吊篮顶上。每处绳端的绳夹不少于3个。

3.16、敲去铁架下面的木头，使钢丝绳张紧，提起吊篮使吊篮悬于空中。

3.17、降下吊篮框，装上完整的吊篮部件。

3.18、把平衡铁架降到地面，再加上9块铸铁配重块。

3.19、安装副钢丝绳，副钢丝绳的首端装在平衡铁架上面的拉扣上，绕过张紧轮，经定滑轮与吊篮顶拉扣相连。每处绳端的绳夹不少于3个。副钢丝绳应松驰30-40mm。

3.20、用两根Φ2钢丝穿过吊篮安全钩的横杆上的两个小孔，把吊篮安全钩拉起，使其与标准节制动挡块的距离在10mm以上。把另一端绑在绷紧的曳引钢丝绳上。

3.21、用Φ2钢丝把平衡铁架上面安全钩的横杆绑在平衡铁架上绷紧的曳引钢丝绳上，把吊篮安全钩拉起，使其与标准节框边的距离达10mm以上。

3.22、根据提升高度要求，安装限位、停层开关等。

3.23、根据吊篮位置配安围栏中心架，以中心架为准配安围栏系统。

3.24、在二、四层楼面预埋钢管，设置连墙件于井架连接牢固(如下图)。

4、安装卷扬机

4.1、卷扬机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.1m3,确保其重量在2600公斤以上，防止被向上拔起。

4.2、卷扬机安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。

4.3、安装卷扬机应校正水平，保证卷扬机轮两侧面的垂直度误差在2mm内。

4.4、制动器运转灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。

四、设备调试

1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速运行试验三次，验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，同时观察进出吊篮门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

2、将吊篮悬挂离地100-200mm，调整滑轮与导轨之间的距离，一般控制在3-5mm。

3、将吊篮悬挂离地200-500mm，试验停靠装置、断绳装置是否灵敏、可靠、有效。

4、吊篮内施加额定载荷，使其连续试运行三次，应作开门自锁试验。再将吊篮升高

到离地3-4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过1m。

5、进行超载125%的试验（按5%逐级加载）做提升、下降、停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30-40m/min时，要求动作准确可靠，无异常象，金属结构不变形，无裂痕油漆脱落和连接松动损坏等现象。

五、安装中技术要求

1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处差应小于1mm，安装时必须注意调整；

2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。

3、各连接螺栓必须紧固。