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天井钻机工应急处置操作规程

文件名称：天井钻机工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工在作业过程中遇到突发情况的应急处置操作。要求所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应急处置，保障人员安全和设备完好。规程内容涉及应急准备、报警、现场处置、人员疏散、信息报告等方面，旨在提高应急处置能力，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等。

（2）在高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固可靠。

（3）操作过程中，应佩戴护目镜或面罩，以防飞溅物伤及眼睛。

2.设备状态确认：

（1）检查天井钻机各部件是否完好，包括钻头、钻杆、机架、电机等。

（2）确认电源线路、液压系统、冷却系统等是否正常，无漏电、漏油现象。

（3）检查钻机润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

3.环境检查：

（1）检查作业现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。

（2）检查作业区域是否有高空坠物、地面滑倒等安全隐患，及时清理或设置警示标志。

（3）确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

（4）检查作业现场周边是否有障碍物，确保作业空间充足。

4.人员准备：

（1）操作人员必须接受专业培训，了解天井钻机的操作规程和安全注意事项。

（2）操作人员应熟悉应急处置操作规程，掌握紧急情况下的自救和互救技能。

（3）作业前，操作人员应进行班前会，明确作业任务、安全注意事项和应急处置措施。

5.工具与材料准备：

（1）准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、扳手等，以备不时之需。

（2）检查备品备件是否齐全，如钻头、钻杆、密封圈等。

（3）准备应急救援物资，如急救包、灭火器、防毒面具等。

6.环境保护：

（1）作业过程中，注意防止噪音污染，减少对周边环境的影响。

（2）妥善处理作业过程中产生的废油、废液等废弃物，确保环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：首先检查设备状态，确认安全防护措施到位，然后进行班前会，明确操作步骤和注意事项。

（2）启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动电源、液压系统、冷却系统等，观察设备是否正常运转。

（3）作业开始：操作人员根据作业任务，调整钻机至合适位置，启动钻机进行钻孔作业。

（4）作业监控：操作过程中，密切监控钻机运行状态，包括钻头转速、钻杆伸缩、液压压力等参数，确保作业稳定。

（5）作业结束：完成钻孔作业后，关闭钻机，停止液压系统，关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

（1）钻孔作业：根据钻孔深度和直径要求，选择合适的钻头和钻杆，调整钻机至合适角度和位置。

（2）钻进控制：操作人员需根据地质条件，适时调整钻头转速和钻杆伸缩，确保钻孔质量。

（3）异常处理：遇到卡钻、钻头损坏等异常情况，应立即停止钻进，分析原因，采取相应措施解决。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

（2）电气故障：若发生电气故障，应立即切断电源，避免触电事故，同时通知专业人员处理。

（3）机械故障：机械故障时，操作人员应立即停止作业，避免机械伤害，并通知维修人员处理。

（4）环境异常：遇到自然灾害、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。

4.安全注意事项：

（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

（2）操作过程中，不得离开作业现场，确保对设备运行状态进行实时监控。

（3）作业结束后，对设备进行清洁和保养，确保下次作业顺利进行。

（4）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高应急处置能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）液压系统：液压油压力稳定，无异常波动；油温在正常范围内，无过热现象；液压油清洁，无杂质。

（2）冷却系统：冷却水循环正常，水温稳定，无泄漏；冷却风扇运转平稳，无异常噪音。

（3）电机：电机运行平稳，无振动和异常噪音；温度正常，无过热现象。

（4）钻头：钻头旋转平稳，无卡钻现象；钻杆伸缩顺畅，无卡阻。

（5）控制系统：显示屏显示正常，各项参数准确；操作响应迅速，无延迟现象。

2.异常现象识别：

（1）液压系统：液压油压力异常波动、油温过高、油液污染、泄漏等。

（2）冷却系统：冷却水循环不畅、水温异常、泄漏、风扇故障等。

（3）电机：振动加剧、噪音增大、温度过高、电流异常等。

（4）钻头：卡钻、钻头损坏、钻杆伸缩不畅等。

（5）控