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五、影响漏磁场的因素（1）外加磁场强度的影响缺陷的漏磁场大小与工件磁化程度有关。一般说来，外加磁场强度一定要大于产生最大磁导率μm对应的磁场强度Hμm，使磁导率减小，磁阻增大，漏磁场增大。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时，漏磁场便会迅速增大。第29页，共49页，星期日，2025年，2月5日（2）缺陷位置及形状的影响a缺陷埋藏深度的影响影响很大同样的缺陷，位于工件表面时，产生的漏磁场大；若位于工件的近表面，产生的漏磁场显著减小；若位于工件表面很深处，则几乎没有漏磁场泄漏出工件表面。b缺陷方向的影响缺陷垂直于磁场方向，漏磁场最大，也最有利于缺陷的检出；若与磁场方向平行则几乎不产生漏磁场；当缺陷与工件表面由垂直逐渐倾斜成某一角度，而最终变为平行，即倾角等于0时，漏磁场也由最大下降至零，下降曲线类似于正弦曲线由最大值降至零值的部分。c缺陷深宽比的影响缺陷的深宽比是影响漏磁场的一个重要因素，缺陷的深宽比愈大，漏磁场愈大，缺陷愈容易发现。第30页，共49页，星期日，2025年，2月5日（3）工件表面覆盖层的影响（4）工件材料及状态的影响晶粒大小的影响含碳量的影响热处理的影响合金元素的影响冷加工的影响影响材料磁导率的因素都会对漏磁场产生影响第31页，共49页，星期日，2025年，2月5日2磁粉检测设备器材一、磁粉种类：荧光磁粉和非荧光磁粉荧光磁粉磁性氧化铁粉、工业纯铁粉或羰基铁粉为核心，在铁粉外面用树脂粘附一层荧光染料而制成。荧光磁粉发出510—550nm黄绿荧光，人眼最敏感的光。因而其对比度很高，从而可见度也高。纯白和纯黑在明亮环境中对比系数为：25：1，而黑暗中荧光的对比系数可达1000：1。荧光磁粉一般只适于湿法。第32页，共49页，星期日，2025年，2月5日非荧光磁粉四氧化三铁黑磁粉、三氧化二铁红磁粉、工业纯铁粉为原料粘附其它颜料的有色磁粉（如白磁粉等）、JCM系列空心磁粉（铁铬铝的复合氧化物，用于高温）共四种。前两种既适于湿法也适于干法，后两种只用于干法。磁粉的性能：①磁特性：高磁导率（易被吸附）、低矫顽力（易分散流动）、低剩磁（易分散流动）。②粒度：即磁粉颗粒的大小，影响悬浮性、吸附力。粗磁粉的磁导率较细磁粉的高。对干磁粉，粒度范围10-50μm，最大不超过150μm；对湿磁粉，粒度范围5-10μm，最大不超过50μm。③形状：保证好的磁吸附性能和流动性能。条形、椭圆形、球形。条形容易磁化形成磁极，易被吸附，但流动性不好。球形流动性好但不易被磁化（退磁场的影响）。理想的磁粉应由一定比例的条形、球形和其他形状的磁粉混合。④流动性：探伤时，磁粉的流动性要好。直流电不利于磁粉的流动，故直流电不适于干法检验；湿法时，磁粉的流动靠载液带动，故直交流电均可。⑤密度：对磁吸附性、悬浮性、流动性有影响。湿磁粉（黑、红）密度约4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3，空心0.71-2.3g/cm3,荧光磁粉与其组成成分有关。⑥识别度：指磁粉的光学性能，包括颜色、荧光亮度、工件表面颜色的对比度。第33页，共49页，星期日，2025年，2月5日二、磁悬液磁粉和载液按一定比例混合而成的悬浮液体。磁悬液浓度：包括配制浓度（每升磁悬液中所含磁粉的重量g/L）和沉淀浓度（每100mL磁悬液中沉淀出磁粉的体积mL/L）。浓度与灵敏度关系：浓度高低都不好推荐的磁粉浓度（按JB4730－2005）磁粉类型 配制浓度（g/L）沉淀浓度（mL/100mL）非荧光磁粉10~251.2~2.4荧光磁粉0.5~3.00.1~0.4第34页，共49页，星期日，2025年，2月5日三、标准试片和标准试块1.标准试片用途①检验设备、磁粉、磁悬液的综合性能（系统灵敏度）。②检测磁场方向、有效磁化范围、大致的磁场强度。③考察所用的探伤工艺和操作方法是否妥当。④确定磁化规范。分类（按JB/T4730.4－2005）常用试片—A1、C、D、M1型四种。所有试片的型号名称中的分数分子代表人工缺陷槽的深度，分母表示试片的厚度，单位为μm。试片由退火电磁软铁制成。试块使用时，将刻有人工槽的一面与被检工件表面贴紧，然后对工件进行磁化并施加磁粉，