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废气监测■污染物排放与运行负荷密切相关，烟尘测试必须≥70%负荷率进行。当负荷率为60%，烟尘排放浓度仅为额定负荷的30%；当负荷率为80%，烟尘排放浓度上升到额定负荷的65%。■窑炉测试负荷应在最大热负荷下进行，当窑炉达不到或超过设计能力时，也必须在最大生产能力的热负荷下进行，即在燃料耗量较大的稳定加温阶段进行。污染源的工况要求第61页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟气状态参数测定★烟温：热电偶温度计或玻璃水银温度计；一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定，稳定后读数。★压力：大气压——气压表；烟气压力———Ｓ型皮托管法。微压差传感器测定动压；压力传感器测量烟道静压及流量计前压力。动压=全压—Ｋ·静压，各测点静压相等。测定时注意：①.皮托管开口方向对准气流方向，偏差5°；②.测定3次取平均值；③.必须堵严测孔。（演示）第62页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟气状态参数测定★含湿量：一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压，结合输入的大气压，同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力--Pbv，根据公式计算出烟气含湿量。测定时注意：①.连接胶管不宜超过50mm；②．稳定后读数；③.测定3次取平均值；④.烟气流速大于2.5m/s；⑤.抽气流量15～20L／min。（演示）第63页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟气状态参数测定★含氧量：将采样管放入烟道中，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定，抽取含有O2的烟气，使之通过O2电化学传感器，检测出O2的瞬时浓度，同时根据检测到的O2浓度，换算出空气过剩系数α。测定时注意（若氧传感器坏）：①.采集2～3个样品；②.小采样管（前端加滤筒）插到烟道中心处，抽气1min后采样，冲洗球胆，采集500ml回实验室分析。③.必须堵严测孔。第64页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟尘测定（概述）★预测流速法：经典方法，手工操作方法，标准考核方法。特点：适用于连续稳定锅、窑炉烟尘测试。（演示）★皮托管平行采样法：特点：需要先行测量烟气温度和压力并计算采样流量，手动跟踪工作量较大，但方法适用于各种工况。★静压平衡采样法：特点：操作简便，毋须大量计算就可跟踪采样，适用于工况变化较大的锅、窑炉，但对烟尘浓度较高、湿度较大的烟道，静压孔易堵，不宜使用。★动压平衡采样法：特点：操作简便，亦不需大量计算即可跟踪采样，适用于工况变化较大的锅、窑炉，受滤筒阻力影响，有一定误差，对较高烟尘浓度适应性较好。第65页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟尘测定（采样步骤）■开机设置，进入主菜单设置当前日期、时间，输入大气压、烟气湿度（烟气状态参数测定已先期进行）。■选采样点，输入圆形烟道直径，分环数，测孔外端距烟道内壁距离。若为矩形烟道，输入边长，测孔外端距烟道内壁距离，开孔数目，单孔测点数。烟尘仪将自动计算各采样点采样位置，依此在采样管上做好标记；若为不规则烟道，输入烟道截面积，采样点数目，自行计算采样点采样位置，并作标记。确认定向手柄方位。第66页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟尘测定（采样步骤）■传感调零，采样管装入预测滤筒，使皮托管测压口和采样嘴悬空，在现场外环境下采样系统传感器自动调零。■预测流速，将采样管嘴背向气流方向插入烟道第一测点处，将采样孔封闭，预热3～5min，然后将采样管翻转180°，观察烟温、动压、静压、全压、流速的变化情况（烟温亦可输入），稳定确认后，烟尘仪将自动计算出第一测点预测烟气流量、预选采样嘴直径。将采样管陆续移到其他测点，让烟尘仪自动计算出其他测点的预测烟气流量及预选采样嘴直径。第67页，共96页，星期日，2025年，2月5日废气监测烟尘测定（采样步骤）■烟尘采样，将预测滤筒从采样管中取出，装入正式采样滤筒，检查并安装合适的采样嘴（也可自设定采样嘴直径），但采样嘴直径不能4mm。将采样管嘴背向气流方向插入烟道第一测点处，确认采样孔已封闭，迅速将采样管翻转180°，确认采样流量在烟尘