锅炉更换烟火管的修理综合项目施工专项方案.docVIP

罗马嘉园小区1#锅炉修理工程

施

工

方

案

北京沪泰通达锅炉技术服务

2月

锅炉修理施工方案

一、工程概况：

锅炉型号：WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q)

制造厂家：天津市宝成锅炉制造设备

锅炉编号：03A035-4

制造日期：10月

锅炉关键部件材质：锅筒20g；烟管规格GB3087－1999?57×3.5；

使用单位：北京华远意通供热科技发展

施工地址：北京市朝阳区罗马嘉园中区锅炉房

故障现实状况：——冬季采暖运行中发觉该锅炉二回程烟火管上数第五排第8、9、10根，第六排第5根，第八排第3、7根，第九排第3、4根、第十一排第4根，第十二排第2根，累计10根烟管管端出现渗漏，致使锅炉无法正常使用。假如更换已经渗漏烟火管势必造成周围烟火管焊口应力不均衡，影响其它烟火管焊口质量，且其它烟火管也已出现腐蚀。为了不影响小区以后正常冬季采暖，应该对该锅炉二回程烟火管进行全部更换。现决定采取更换全部二回程烟火管修理方案，需更换二回程烟火管累计119根。

本施工方案编制依据劳锅字【1997】74号文《热水锅炉安全技术监察规程》之相关要求进行编制。

三、关键材料及焊接设备：

全部更换烟火管均采取符合国家标准（GB3087-1999)锅炉用无缝钢管。焊接材料采取E4303焊条，焊接设备采取400A交流弧焊机。

四、施工人员配置：

高压焊工二名、焊接工程师一名、钳工一名、施工工长一名、辅助工三名、质量检验员一名、项目经理（兼安全员）一名。

五、施工机具配置：

水准仪一台、600mm水平仪2支、气割工具两套、交直流两用400A电焊机两台、焊条烘干箱1台、角磨机2-4台、无齿锯1台、电动试压泵5.0Mpa1台，其它工具若干。

六、施工用材料准备：

将施工所用管材、耐火材料、保温隔热材料、零配件等经检验验收合格后运至施工现场；烟火管等关键材料要有材质证实及合格证；焊接材料要有材质证实和产品合格证，确定后方可运入施工现场。

七、更换螺纹烟管工艺方案：

1.1，更换以上锅炉烟管要有合格项目焊工，

1.2，准备所用设备、材料、常见工具等。

1.3，将炉内水放净，打开人孔及前后烟箱，拆除妨碍修复部件或部位，清除前后管板烟管管端烟垢杂物等。

1.4，更换烟管采取碳弧气刨方法，将螺纹烟管逐根取出（碳弧气刨时不要损伤管孔），打磨管孔焊道处20mm范围内铁锈、焊道余高、氧化皮、杂物等,呈金属光泽。

1．5，按锅筒实际尺寸（留有余量）加工螺纹烟管（20-GB3087Φ57X3.5119根/台），且经复验合格，移植材料编号，加工经检验合格运往工作场地。

1.6，焊条要进行100---150℃烘干，保温1-2小时，焊条烘干后应放入焊条保温筒内，随用随取。

1.7，装配螺纹烟管，（由下排至上排）以后端定位点固，管端伸出管板长度10mm为宜，回燃室螺纹烟管焊前要预涨消除管端和管孔间隙。

1.8，采取定位焊方法进行焊接螺纹烟管，先焊接后端，焊接合格后再焊接前端或两端同时焊接，焊接规范见表1、图2。预防焊后管板变形烟管采取上下排交叉错位，管子跳位焊接。短拉撑焊接方法同上。

1.9，螺纹烟管、短拉撑伸出管板多出长度，采取机械切削或打磨方法去除，并符合原设计图样要求。

2，检验：

2.1,焊缝外观符合图样要求，焊缝和母材圆滑过渡。焊缝及热影响区表面无夹渣、气孔、裂纹等缺点。焊缝咬边深度不超出0.5mm。

2.2，焊缝外观尺寸见图（2），打制焊工代号钢印，合格后清理场地。

3，焊接切割操作安全要求：

3.1，焊接切割前应了解周围具体情况，然后采取对应方法再进行操作。

3.2，脚手架平台要安全牢靠可靠，确保拆卸、装配焊接螺纹烟管操作者安全。

3.3，焊接切割用照明为36V低压灯。

3.4，焊接切割用电缆、气体管路无裸露、泄漏现象。

3.5，焊接切割操作者应穿戴合格劳保用具。

3.6，施工现场应设有看护人，随时注意焊接切割时操作者动态，遇有危险，立即切断电源、关闭气体阀门。

3.7，焊接切割后将所用工具、材料及其它物品清理洁净。

螺纹烟管、拉撑焊接规范表1

层数

焊条型号

焊条直径

mm

焊接电流

（A）

焊接电压

（V）

1

E4303

Φ2.5

60-80

20-24

2

E4303

Φ3.2

100-130

20-24

4,水压试验

4.1,检验锅筒内有没有异物，安装人孔等，充水。

4.2,水压试验压力由用户和当地锅炉监察部门依据锅炉使用年限及常见工作压力来确定锅炉试验压力，水压试验压力Ps=1.4Mpa。

4.3,水压试验时应装设两只经校验合格压力表,水压试验用压力表应校验合格，压力表量程应为试验压力1.5---3倍,最好采取两倍。

4.4,水压试验按《热水锅炉安全技