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公司客车检车员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司客车检车员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司客车检车员岗位的现场作业操作。规程旨在确保客车检车作业的安全性、规范性和效率性，防止事故发生。检车员应严格遵守本规程，认真执行各项安全操作规程，确保客车安全运行。规程涵盖客车外观检查、技术检查、安全装置检查等环节，确保客车安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

检车员在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防滑鞋。安全帽应佩戴端正，工作服应覆盖全身，确保无破损。防护眼镜需保持清洁，以防止灰尘和飞溅物进入眼睛。手套应适合手型，以提供足够的保护。防滑鞋必须完好无损，以确保在湿滑地面行走时的安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查检车工具是否完好、齐全，如千斤顶、扳手、螺丝刀等；

b.检查检测仪器设备是否正常工作，如有故障应及时报修；

c.确保所有设备处于良好状态，无漏油、漏气、漏电现象；

d.对检车设备进行校准，确保检测数据的准确性。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通行畅通；

b.作业时，应确保周围环境无火灾、爆炸等安全隐患；

c.高空作业时，应设置安全警示标志，并确保安全带等防护措施到位；

d.作业现场应配备消防器材，并确保其处于有效状态；

e.作业时，应注意个人安全，不得擅自离开作业现场。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.检查客车停放位置，确保车辆稳固，便于操作；

b.依次进行外观检查，包括车身、门窗、轮胎等；

c.进行技术检查，包括发动机、传动系统、制动系统等；

d.检查安全装置，如安全带、灭火器、安全锤等；

e.对检查结果进行记录，并对发现问题进行初步判断。

2.特定操作技术规范：

a.使用千斤顶时，必须选择合适的支撑点，确保车辆稳固；

b.操作检测仪器时，应按照设备说明书进行，确保操作正确；

c.检查轮胎时，应使用专用工具，确保轮胎气压符合标准；

d.检查制动系统时，应确保踏板行程和制动效果符合要求。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况时，应立即停止操作，确保安全；

b.对异常情况进行初步判断，确定原因；

c.如为简单故障，可现场处理，如为严重故障，应报修；

d.在处理故障期间，应设立警示标志，防止误操作；

e.故障排除后，应重新进行检测，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.噪音在正常范围内，无连续或尖锐的异常声音；

c.仪表显示正常，各参数稳定，无报警信号；

d.冷却系统工作正常，无过热现象；

e.传动带、链条等无松动，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，振动过大；

b.噪音异常，如连续的金属敲击声或尖锐的摩擦声；

c.仪表显示异常，出现报警信号；

d.冷却系统故障，设备过热；

e.传动部件磨损严重，出现松动或断裂。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态；

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等；

c.对设备进行定期维护保养，预防故障发生；

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题；

e.培训检车员识别设备故障的技能，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.对发动机进行怠速测试，检查转速是否稳定，有无异常振动；

b.进行制动系统测试，检查制动效果是否良好，踏板行程是否符合标准；

c.检查轮胎气压，确保符合规定值，无漏气现象；

d.测试灯光系统，包括转向灯、刹车灯、尾灯等是否正常工作；

e.检查安全带和张紧器的工作状态，确保安全。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对发动机进行必要的调整，如调整点火提前角、空燃比等；

b.对制动系统进行微调，确保制动踏板行程和制动力度适中；

c.对轮胎气压进行校正，确保气压符合安全标准；

d.对灯光系统进行校准，确保灯光亮度充足且方向正确；

e.检查安全带和张紧器的工作状态，必要时进行更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，避免过热；

b.在低温环境下，检查防冻液和机油，确保防冻性能；

c.在湿滑路面，检查轮胎抓地力和防抱死制动系统；

d.在山区或高速行驶时，检查车辆的稳定性和悬挂系统；

e.在极端天气条件下，如暴雨、大雪等，加强车辆的安全检查，确保车辆性能。

六、操作人员所处的