镁冶炼工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

镁冶炼工现场作业操作规程

文件名称：镁冶炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于镁冶炼生产过程中的现场作业，包括原料准备、熔炼、浇注、冷却、包装等各环节。要求所有作业人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保安全生产，防止事故发生。作业人员应具备必要的安全知识和技能，穿戴合格的劳动保护用品，按规程操作，做到安全、文明、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员进入现场前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防高温手套、耐高温工作服、防静电鞋等。长发者需佩戴安全帽内帽，确保头发不外露。

2.设备检查：操作前应详细检查设备状态，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足、温度适宜。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：操作前应对作业环境进行检查，包括但不限于：

-确认现场无易燃易爆物品，无积水、油污等滑倒风险。

-检查通风系统是否正常，确保有害气体浓度在安全范围内。

-检查照明设备是否充足，确保作业区域光线明亮。

-检查应急设施，如消防器材、急救箱等是否在位且可随时使用。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需原料，并检查原料的质量和数量是否符合要求。严禁使用过期或质量不合格的原料。

5.工艺参数确认：操作前应确认当天的生产参数，包括温度、压力、流量等，确保参数符合生产要求。

6.操作指导书：操作前应仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作流程、注意事项和风险点有充分了解。

7.作业人员培训：新员工或转岗员工在操作前必须接受专门培训，通过考核后方可上岗。

8.安全会议：操作前召开安全会议，对当日作业的安全风险进行评估，明确安全注意事项和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保作业环境空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

b.检查并预热设备至规定温度，确保设备运行稳定。

c.按照生产计划准备原料，确保原料质量符合要求。

d.启动熔炼设备，逐步增加原料，控制熔炼温度和压力。

e.进行浇注操作，按照预定流程进行，确保浇注质量。

f.冷却过程需严格按照温度和时间要求进行，防止材料变形或裂纹。

g.包装前检查产品外观和尺寸，确保符合质量标准。

h.最后关闭设备，进行清洁和维护工作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作流程。

b.作业过程中应密切监控设备状态，发现异常立即停止操作。

c.使用工具和设备时，应确保其处于良好状态，避免因工具损坏导致事故。

d.作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或造成火灾风险。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员，等待修复。

b.如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并报告安全部门。

d.发生任何异常情况，应立即停止操作，启动应急预案，确保人员和设备安全。

4.检查与记录：

a.操作过程中，每一步骤完成后，操作人员应进行检查，确保符合要求。

b.所有操作过程应详细记录，包括时间、温度、压力、原料用量等关键数据。

c.定期对操作记录进行审核，确保记录准确无误，为生产管理提供依据。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保电源、水源等已切断。

b.清理作业区域，确保无残留物和危险品。

c.对设备进行日常维护和保养，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行稳定，无异常震动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数在正常工作范围内。

c.仪表显示准确，各指示灯亮起，表示设备处于正常工作状态。

d.通风系统运行正常，无异味，空气质量符合安全标准。

e.设备冷却系统温度适宜，无过热现象。

f.浇注系统运行顺畅，无阻塞或泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动，可能是轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或机械部件松动。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.电流、电压波动，可能是电网不稳定或设备故障。

e.冷却系统温度异常，可能是冷却水不足或系统堵塞。

f.浇注系统堵塞或泄漏，可能是熔融物粘附或管道老化。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察是否有磨