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屋面防水安全施工方案
一、编制依据与工程概况
(一)编制依据
1.《屋面工程技术规范》GB50345-2012
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
5.《建筑防水涂料中有害物质限量》GB18582-2020
6.《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009
7.项目施工图纸及设计说明(图号:建施-2023-08)
8.项目施工合同及相关技术文件
9.本工程岩土工程勘察报告
10.地方建设行政主管部门相关安全管理规定
(二)工程概况
1.项目基本信息
项目名称为XX市XX商业综合体屋面防水工程,位于XX市XX区XX路,总建筑面积8.5万㎡,其中屋面面积1.2万㎡(含主楼屋面8000㎡、裙楼屋面4000㎡)。建筑主体结构为框架剪力墙结构,屋面设计为上人屋面,使用功能包含商业休闲区及设备平台,设计使用年限为25年。
2.屋面设计参数
屋面防水等级为Ⅰ级,设防道数为两道:第一道为2mm厚聚氨酯防水涂料,第二道为4mm厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)。屋面坡度为2%(结构找坡),设有女儿墙高度1200mm,屋面周边设置防护栏杆,高度1100mm。屋面面层为地砖铺贴,下设40mm厚C20细石混凝土保护层,内配φ6@150mm×150mm钢筋网。
3.施工环境条件
本工程屋面施工计划于2024年3月1日至2024年6月30日进行,施工期间当地平均气温为12-28℃,极端最低气温5℃,月平均降雨量约80mm,多集中在4月下旬至5月上旬。屋面基层已完成验收,表面平整度偏差≤5mm,含水率≤9%,符合防水施工要求。现场材料堆放区位于建筑物东侧,距离屋面垂直运输距离约30m,采用施工电梯及物料提升机进行垂直运输。
4.施工难点分析
(1)屋面面积大,分仓缝及节点部位多,防水细部处理难度大;
(2)施工期间跨越雨季,需采取有效的防雨及防潮措施;
(3)屋面涉及设备基础、管道出屋面等节点,交叉作业频繁,安全风险高;
(4)上人屋面面层施工需在防水层完成后进行,成品保护要求严格。
二、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会与技术交底
施工前组织设计单位、监理单位及施工方进行图纸会审,重点核对屋面平面布置图、剖面图及节点详图中的防水构造,明确女儿墙泛水高度、管道根部、落水口等关键部位的防水处理方式。结合工程实际,对原设计中存在的细部节点不明确问题进行优化,如在设备基础周边增加附加防水层,确保防水层连续性。技术负责人根据会审意见编制详细的技术交底文件,通过三级交底体系(项目部→施工班组→作业人员)明确施工工艺、质量标准及安全注意事项,确保每位施工人员掌握聚氨酯涂料涂刷厚度、卷材搭接宽度等关键参数。
2.测量放线与基层验收
根据屋面设计坡度2%的要求,在基层上每5m设置控制桩,用激光水准仪复核标高,确保排水坡度符合设计要求。分仓缝位置按不大于6m间距弹线,避免因结构变形导致防水层开裂。施工前对基层进行全面验收,检查平整度偏差是否≤5mm,用1m靠尺检测凹凸处;采用水分测定仪检测基层含水率,确保≤9%(聚氨酯施工要求);对裂缝、孔洞等缺陷采用聚合物水泥砂浆修补,平整度处理后用钢丝刷清除浮灰,基层验收合格后方可进入下一道工序。
(二)物资准备
1.防水材料采购与检验
严格按设计文件采购材料,其中2mm厚聚氨酯防水涂料选用环保型产品(符合GB18582-2020标准),4mm厚SBS改性沥青防水卷材选用聚酯胎Ⅰ型(符合GB18967-2009标准)。材料进场时核查产品合格证、检测报告及防伪标识,抽样送检至第三方检测机构,检测项目包括涂料延伸率、卷材不透水性等,合格后方可使用。材料堆放时底部垫设木方,距地300mm,上部覆盖防雨布,避免受潮变质,聚氨酯涂料存放温度控制在5-35℃之间,防止低温结块或高温变质。
2.施工机具配置与调试
根据屋面面积及施工工艺配置机具:垂直运输采用SC200施工电梯(额定载重2t),配合物料提升机转运小型材料;基层处理使用地面抛丸机(处理效率100㎡/h)清除浮浆,高压吹风机清理灰尘;涂料施工采用电动搅拌器(转速≥800r/min)确保涂料均匀,滚刷(长度250mm)涂刷大面;卷材施工使用热风焊枪(温度调节范围0-300℃)及压辊(重量30kg)处理搭接缝。所有机具使用前进行调试,检查电动工具绝缘性能、压力设备密封性,确保施工过程中运行稳定。
(三)现场准备
1.作业面清理与防护
施工前将屋面基层表面的砂浆块、油污、杂物清理干净,用高压水枪冲洗后晾晒至含水率达标。对出屋面管道、设备基础等凸出构件,采用砂浆抹成圆弧形(半径≥50mm),避免防水层因直角处应力集中而
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