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公司原液准备浸渍操作工设备操作规程

文件名称：公司原液准备浸渍操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原液准备浸渍操作工在进行原液浸渍操作过程中的设备操作。适用于原液准备、浸渍、烘干等工序。操作人员需熟悉本规程，确保操作安全、规范。规程要求操作人员具备一定的设备操作技能和安全生产意识，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。防护服应选择耐化学品、耐高温的材料，确保操作过程中的安全。防护手套应能够抵御原液的腐蚀，并确保操作灵活性。防护眼镜和防毒面具应佩戴牢固，防止原液溅入眼睛或吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，插头、插座连接牢固。

c.检查设备各部件是否紧固，如有松动，应及时紧固。

d.检查原液储存罐和输送管道是否有泄漏，确保密封良好。

e.检查设备控制系统是否正常，操作按钮、开关是否灵活。

f.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

c.在设备附近设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓等。

e.确保操作人员熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

f.对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解本规程及操作要求。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、规范。如发现设备或作业区域存在问题，应立即停止操作，并向相关部门报告，待问题解决后方可继续进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：首先打开总电源开关，然后依次启动设备各部分，包括原液输送泵、浸渍槽、烘干设备等。

b.调节温度：根据工艺要求，设定并调整原液温度，确保温度稳定在规定范围内。

c.加注原液：开启原液储存罐阀门，缓慢加入原液至浸渍槽中，同时观察液位计，确保液位在安全范围内。

d.浸渍：启动浸渍槽的搅拌装置，使原液均匀分布在物料表面，浸渍时间根据工艺要求设定。

e.烘干：完成浸渍后，将物料移至烘干设备，启动烘干程序，控制温度和时间，确保烘干效果。

f.冷却：烘干完成后，将物料移至冷却区域，进行自然冷却至室温。

g.停止设备：完成操作后，依次关闭烘干设备、浸渍槽、输送泵等设备，最后关闭总电源开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在进行高温烘干工序时，操作人员应穿戴隔热防护用品，并保持一定距离，防止高温烫伤。

b.有毒有害原液操作：操作过程中，如遇有毒有害原液，应佩戴防毒面具，并确保通风良好。

c.高空作业：若需进行高空设备维护或操作，必须佩戴安全带，并确保安全措施到位。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行检查和维修。

b.原液泄漏：发现原液泄漏，应立即关闭泄漏阀门，用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域，防止扩散，并通知相关部门处理。

c.突发事故：如遇火灾、触电等突发事故，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施进行应急处理。

d.环境污染：操作过程中如发生环境污染，应立即采取措施进行清理，并报告相关部门。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和产品品质。如遇特殊情况，应立即采取应急措施，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，如原液温度、烘干温度等。

b.压力：原液输送泵、烘干设备等压力应保持在正常工作压力范围内，避免超压运行。

c.流量：原液输送泵的流量应与工艺要求相匹配，确保原液均匀分布。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，避免过载或欠载。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，如有异常噪音，应立即检查原因。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，若出现局部过热现象，可能是冷却系统故障或设备磨损严重。

b.原液泄漏：设备运行时，若发现原液泄漏，可能是管道或阀门损坏。

c.电流异常：设备运行时，电流突然增大或减小，可能是电机故障或线路问题。

d.设备振动：设备运行时，若出现剧烈振动，可能是设备安装不稳定或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操