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企业安全自查报告模板

一、自查概述

（一）自查目的

企业开展安全自查旨在全面排查生产经营活动中的安全风险与隐患，落实安全生产主体责任，强化安全管理体系，预防和减少安全事故发生，保障企业财产及员工人身安全，同时满足国家及行业监管要求，提升企业整体安全管理水平。

（二）自查依据

企业安全自查应依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国网络安全法》《中华人民共和国数据安全法》《生产安全事故应急条例》等国家法律法规，结合行业安全规范（如《企业安全生产标准化基本规范》）及企业内部安全管理制度执行。

（三）自查范围

自查范围覆盖企业组织管理、安全制度建设、人员安全培训、设施设备安全、网络安全与数据安全、应急管理与处置等关键领域，包括但不限于总部及下属分支机构的生产经营场所、办公区域、信息系统及相关人员。

（四）自查原则

自查遵循全面性原则，确保覆盖所有安全环节；客观性原则，如实记录隐患与问题；针对性原则，聚焦高风险领域与薄弱环节；整改性原则，明确隐患整改责任与时限，确保问题闭环管理。

二、自查组织与实施

（一）自查工作组组建

企业安全自查工作需依托专业团队推进，确保排查工作系统、全面、深入。自查工作组的组建遵循“高层负责、多部门协同、专业覆盖”原则。工作组由企业分管安全的副总经理担任组长，统筹协调自查工作整体方向与资源调配；成员包括安全管理部、生产运营部、信息技术部、人力资源部、设备管理部等部门负责人，以及各车间（部门）安全专员，形成“横向到边、纵向到底”的组织架构。外部专家可受邀参与，如消防工程师、网络安全咨询师等，针对特定领域提供专业支持。工作组明确职责分工：组长负责审定自查方案、协调重大问题解决；安全管理部牵头制定检查标准、汇总分析隐患；各成员部门负责本领域自查实施及问题整改；外部专家负责技术指导与风险评估。工作组每周召开例会，汇报进展、协调问题，确保自查工作有序推进。

（二）自查方案制定

自查方案是指导自查工作的纲领性文件，需结合企业实际，明确目标、范围、方法与标准。方案制定前，工作组收集国家及行业最新安全法规（如《安全生产法》《消防法》《数据安全法》）、企业现有安全管理制度（如《安全生产责任制》《设备操作规程》）、近期安全检查记录及历史事故案例，作为方案制定的依据。方案内容涵盖四个核心模块：一是自查目标，明确“全面排查隐患、消除安全风险、提升安全管理水平”的总目标，具体设定“覆盖100%生产区域、100%关键设备、100%安全制度执行情况”的量化指标；二是自查范围，包括组织管理（安全责任制落实、人员培训）、生产安全（设备设施、作业环境、危险化学品）、消防安全（消防设施、疏散通道、应急预案）、网络安全（系统漏洞、数据备份、访问控制）、职业健康（劳保用品、职业病防护）等五大领域，细化至车间、仓库、办公楼、机房等具体场所；三是自查方法，采用“资料审查+现场检查+人员访谈+模拟演练”相结合的方式，资料审查侧重制度文件、操作记录、培训档案的完整性，现场检查采用“看、听、问、测”四步法（看设备状态、听异常声响、问操作流程、测安全参数），人员访谈覆盖管理层、一线员工、外协人员，模拟演练针对火灾、停电等突发事件；四是时间安排，分为准备阶段（1周，完成方案制定、人员培训、工具准备）、实施阶段（2周，分领域开展检查）、汇总阶段（1周，整理问题、分析原因、制定整改）。方案经总经理办公会审批后发布，明确各部门职责与时限，确保全员知晓、严格执行。

（三）自查实施流程

自查实施阶段注重过程管控，确保排查工作落地见效。准备工作包括：制作《安全自查记录表》《隐患整改跟踪表》等标准化表格，明确检查项目、标准、结果判定（合格/不合格/需整改）；组织自查人员培训，解读方案、讲解检查要点、统一记录规范；准备检测工具（如万用表、红外测温仪、烟雾报警器测试仪）及防护装备（安全帽、绝缘手套）。实施阶段按“分领域、分步骤”推进：生产安全领域，重点检查设备运行参数是否正常、安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否有效、危险化学品存储是否符合“五双”制度（双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账）；消防安全领域，测试消防栓水压、灭火器有效期，检查疏散通道是否堆放杂物、应急照明是否完好；网络安全领域，扫描服务器漏洞、核查数据备份记录、检查员工密码强度是否符合要求；职业健康领域，检查劳保用品发放记录、现场噪音及粉尘浓度检测报告。检查过程中，检查人员如实记录问题，拍摄现场照片作为证据，并由被检查部门负责人签字确认。对发现的隐患，现场能整改的立即整改，不能立即整改的录入《隐患整改跟踪表》，明确整改责任人、措施、时限。汇总阶段，安全管理部收集各领域自查记录，组织工作组会议，分析隐患成因（如制度缺失、培训不足、设备老化），按“隐患等级”（一般、较大、重大）分类，形成《安全自查隐患