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新规防烟排烟风管满足耐火极限要求常用措施方法

在现代建筑消防安全体系中,防烟排烟系统扮演着至关重要的角色,而风管作为该系统的核心组成部分,其耐火性能直接关系到火灾发生时烟气控制的有效性和人员疏散的宝贵时间。随着新版建筑防火规范对防烟排烟系统提出更为严格的要求,确保风管在规定时间内满足相应的耐火极限,成为设计、施工及验收环节不可忽视的关键要点。本文将结合工程实践,探讨当前满足防烟排烟风管耐火极限要求的常用措施与方法,以期为相关从业人员提供参考。

一、选用耐火风管材料

从源头控制风管的耐火性能,选用本身具备一定耐火等级的风管材料,是最为直接和有效的方法之一。

金属耐火风管:目前市场上已有专门针对防烟排烟系统开发的耐火金属风管。这类风管通常采用较厚规格的钢板,并可能在其内部或外部复合特定的耐火材料层,以达到预定的耐火极限。其优势在于强度高、刚性好,适用于大多数安装环境。在选用时,需特别注意其耐火性能检测报告,确保其耐火极限、完整性、隔热性等参数符合设计文件及规范要求。

非金属耐火风管:主要包括以无机耐火材料为基材的风管,如玻璃纤维增强水泥风管、氯氧镁水泥风管等,以及一些复合耐火风管,如由耐火芯材(如岩棉、硅酸铝棉等)与金属或非金属面层复合而成的风管。这类风管本身具有较好的耐火性能,但需注意其力学性能、抗腐蚀性能及安装工艺,确保在长期使用及火灾条件下的可靠性。

二、风管本体包覆耐火隔热层

当采用普通风管(如镀锌钢板风管)时,通过在其外部包覆耐火隔热层,是提升其耐火极限的常用且经济有效的手段。

包覆材料选择:常用的包覆材料有防火板(如硅酸钙防火板、玻镁防火板等)、防火岩棉毡、矿棉板、硅酸铝纤维毡等。选择时应考虑材料的耐火性能等级、导热系数、密度、吸湿率以及与风管的兼容性。材料本身及其制品必须具有国家认可的检测机构出具的耐火性能检验报告。

施工工艺要求:包覆施工时,应确保隔热层与风管表面紧密贴合,无空隙。对于防火板包覆,通常采用龙骨固定或专用胶粘剂粘贴,板与板之间的接缝应严密,并采用防火密封胶封堵。对于柔性毡状材料,应采用耐高温的固定件(如带防火涂层的金属钉或卡箍)固定,叠层包覆时搭接宽度应符合要求,且接缝应错开。施工完成后,包覆层应平整、牢固,不得有松动、脱落现象。

三、防火涂料保护

在风管外表面涂刷防火涂料,形成耐火保护层,也是一种常见的防火保护措施。

涂料类型与选型:用于风管的防火涂料主要有膨胀型和非膨胀型两类。膨胀型防火涂料在高温下会膨胀发泡,形成厚实的隔热层;非膨胀型防火涂料则通过自身的低导热性和耐高温性来延缓热量传递。应根据设计要求的耐火极限、风管材质以及施工环境选择合适的涂料类型和品牌,并确保涂料经国家检测合格。

施工质量控制:涂刷前,风管表面需进行除锈、除油等预处理,确保表面洁净干燥。涂料的施工应严格按照产品说明书进行,控制涂刷遍数和每遍厚度,确保最终干膜厚度达到设计要求。对于复杂部位(如风管转角、法兰连接处)应加强处理,确保涂层完整。施工环境的温度、湿度也应符合涂料施工要求,避免影响涂料的附着和固化。

四、结构加强与防火封堵

除了对风管本体进行防火处理外,风管系统的结构加强和贯穿部位的防火封堵同样重要,它们共同构成了系统的耐火完整性。

风管结构加强:对于大尺寸风管或需要较高耐火极限的风管,适当增加风管板材厚度、设置加强筋等结构措施,可以提高其在火灾高温下的结构稳定性,防止因变形、坍塌而丧失其功能。

贯穿部位防火封堵:风管穿越防火墙、防火隔墙、楼板、防火卷帘等处时,其穿越部位的缝隙必须采用不燃材料进行严密封堵。常用的封堵材料有防火岩棉、防火密封胶、防火包、防火板等。封堵构造应按照规范要求或经认证的标准图集进行施工,确保在火灾时能够有效阻止烟火蔓延。风管与防火阀、排烟防火阀的连接部位,也应采取相应的防火密封措施。

五、综合考量与注意事项

在实际工程中,选择何种防火措施或组合措施,需综合考虑以下因素:

1.规范要求:严格依据现行国家标准《建筑防烟排烟系统技术标准》及相关消防规范的具体规定,确定风管所需的耐火极限等级。

2.工程特点:如建筑高度、功能性质、火灾危险性类别、风管所在位置(吊顶内、管井内、明敷等)、空间条件等。

3.经济性与可施工性:在满足耐火性能的前提下,比较不同方案的成本、施工难度、工期及后期维护等因素。

4.系统兼容性:防火措施不应影响风管的正常通风排烟功能,也不应与风管系统的其他部件(如支架、吊架、风阀等)产生不利影响。支架、吊架等承重构件也应根据需要采取相应的防火保护措施,其耐火极限不应低于风管的耐火极限。

此外,无论采用何种措施,施工过程中的质量监督与控制至关重要。完工后,应按照规范要求进行验收,必要时可进行抽样送检或现场见证取样检验,确保风管的耐火性能真正达到设计及规范要求。

结语

防烟

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