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安全技术交底大全（各工种）
一、通用安全技术交底（所有工种必做）
（一）基本要求
1.持证上岗：所有作业人员必须经三级安全教育（公司级、项目级、班组级）并考核合格后上岗，特种作业人员（如电工、焊工、架子工等）必须持有有效《特种作业操作证》。
2.个人防护：进入施工现场必须正确佩戴安全帽（系紧下颌带），2m及以上高处作业必须系安全带（高挂低用），穿防滑鞋；电工、电焊工等需穿戴绝缘鞋、绝缘手套等专用防护用品。
3.遵守纪律：严禁酒后作业、严禁违章指挥/操作、严禁在非指定区域吸烟或使用明火；服从现场管理人员指挥，主动接受安全检查。
4.应急知识：熟悉本岗位风险及应急处置措施（如火灾逃生路线、触电急救方法），会正确使用灭火器、急救箱等应急物资。
二、各工种专项安全技术交底
（一）钢筋工安全技术交底
1.作业前要求
检查作业环境：钢筋加工区、绑扎区周边无障碍物，模板支撑牢固（无松动、变形），作业面无积水、油污（防止滑倒）。
检查机械设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机等设备防护罩齐全（如切断机刀片防护罩、弯曲机防护栏），传动部位皮带轮、齿轮必须有防护盖；设备接地可靠（接地电阻≤4Ω），漏电保护器灵敏（动作电流≤30mA）。
检查材料：钢筋无严重锈蚀、油污，调直后的钢筋无局部弯曲；钢筋堆放整齐（离地≥20cm，分类挂牌标识），不得集中堆放在脚手架或模板支撑上。
2.作业中要求
机械操作：
操作钢筋切断机时，手与切刀之间的距离≥15cm（防止切伤手指），严禁用手直接清理切刀附近的钢筋断头（用专用工具清理）；
操作钢筋弯曲机时，钢筋需卡紧（防止回弹伤人），弯曲长钢筋时应有专人扶稳（扶钢筋人员站在弯曲机侧面，与操作人员保持协调）；
钢筋调直机运行时，严禁将手伸入导向筒内（调直块未固定、防护罩未盖好时禁止启动）。
绑扎作业：
绑扎基础钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作（应在脚手板上作业）；绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙钢筋时，必须搭设操作平台（平台满铺脚手板，外侧设置防护栏杆）；
在高处（≥2m）绑扎柱、墙钢筋时，严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上（防止荷载过大坍塌），钢筋传递时不得抛掷（用绳索吊运）。
临时用电：钢筋加工机械必须使用专用开关箱（“一机一闸一漏一箱”），严禁用同一个开关箱控制2台及以上设备；移动电动工具（如电焊机）电缆线无破损，接头绝缘包扎严密。
3.作业后要求
关闭机械设备电源（切断总开关），清理加工区废钢筋头（集中堆放至指定地点，严禁随意丢弃）；
拆除临时操作平台时，先检查平台稳定性（无松动构件），由上而下逐步拆除（严禁抛掷材料）。
（二）混凝土工安全技术交底
1.作业前要求
检查作业环境：混凝土浇筑区域模板支撑牢固（立杆间距、水平杆步距符合方案要求），无探头板（悬挑长度≤15cm）、无空洞（用盖板封闭）；夜间施工照明充足（灯具高度≥2.5m，防爆灯具用于易燃区域）。
检查机械设备：混凝土输送泵管道连接牢固（法兰螺栓拧紧，无漏浆），泵管支架稳定（间距≤3m，支撑在坚实结构上）；振动棒绝缘良好（电缆线无破损，漏电保护器有效），振捣器操作开关灵敏。
检查材料：混凝土运输车进出道路畅通（无积水、无障碍物），卸料区域地面硬化（防止车辆打滑）；外加剂（如减水剂、早强剂）存放于专用仓库（通风、防潮，远离火源）。
2.作业中要求
浇筑作业：
浇筑框架结构梁、柱混凝土时，不得站在模板或支撑上操作（应在脚手架或操作平台上作业）；浇筑高度超过2m时，必须设置溜槽或串筒（防止混凝土直接倾落导致离析或砸伤人员）；
使用混凝土输送泵时，操作人员不得擅自离开岗位（随时观察泵压表、管道运行状态），管道堵塞时严禁用蛮力敲击（先停机泄压，再用反泵或软轴疏通器清理）；
振捣混凝土时，振动棒插入深度≥5cm（避免漏振），移动间距≤40cm（与模板保持5~10cm距离，防止模板变形），操作人员穿戴绝缘手套和胶鞋（防止触电）。
临时用电：振动棒、输送泵等设备必须使用专用开关箱（“一机一闸”），电缆线架空或穿管保护（严禁拖地浸泡）；夜间施工时，照明灯具加装防护罩（防止灯泡破裂伤人）。
3.作业后要求
清理输送泵管道内残留混凝土（用清水冲洗，冬季需排空管道积水防止冻裂），振动棒、振捣器等设备断电后入库保管；
清理作业面散落混凝土（集中堆放至指定地点，严禁随意倾倒堵塞排水沟）。
（三）模板工安全技术交底
1.作业前要求
检查作业环境：模板堆放区地面平整（倾斜度≤5°），模板分类堆放（高度≤1.5m，防止倾倒）；作业区域周边无障碍物，临边（如楼层边缘、楼梯口）设置防护栏杆（高度≥1.2m，挂密目安全网）。
检查机械设备：木工圆盘锯防护罩（防止锯片伤手）、平刨机护手装置（防止手指接触刀刃）齐全有效，设备接地可靠（接地电阻≤4Ω）；电锯、电刨电缆线无破损（绝缘层完好
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