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钻井工标准化操作规程
文件名称:钻井工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于我国所有钻井作业,包括陆上和海上钻井平台。规程旨在确保钻井作业过程中的安全、高效和环保。所有参与钻井作业的人员必须严格遵守本规程,确保个人和公共安全,保护环境和设备完好。规程内容涵盖钻井作业的各个环节,包括但不限于人员管理、设备操作、作业流程、应急处置等。
二、操作前的准备
1.人员准备:
a.操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
b.所有参与作业人员必须熟悉钻井作业流程和本规程要求。
c.作业前进行安全教育和培训,确保每位人员了解作业风险和应急措施。
2.防护措施:
a.作业人员必须穿戴符合规定的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。
b.根据作业环境,佩戴相应的防高温、防低温、防噪音等防护装备。
c.高空作业时,必须使用安全带和防坠器。
3.设备状态确认:
a.检查钻机、钻具、井口装置等设备是否处于良好状态,无损坏、裂纹、漏油等现象。
b.确认设备润滑系统正常,油液清洁,油位符合要求。
c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电、短路等安全隐患。
4.环境检查:
a.作业区域应清理干净,无杂物,确保作业空间宽敞。
b.检查井场周围环境,确认无易燃易爆物品,无潜在火灾、爆炸风险。
c.确认通风良好,空气质量符合国家相关标准。
d.检查井口周围防护设施,确保井口安全盖完好。
5.作业许可证:
a.在进行钻井作业前,必须取得相关部门的作业许可证。
b.作业许可证应包含作业时间、地点、人员、设备等信息。
6.应急准备:
a.制定应急预案,明确应急响应程序和措施。
b.确保应急物资(如消防器材、急救药品等)充足、有效。
c.作业人员熟悉应急预案,掌握应急操作技能。
7.作业前的沟通:
a.作业前召开班前会,明确作业任务、安全注意事项和应急措施。
b.作业人员确认自身职责,确保对作业任务和安全要求理解一致。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备检查,确认所有设备处于良好工作状态。
b.安装并调试钻机,确保钻机各部件连接牢固,操作灵活。
c.检查井口装置,确认井口安全盖关闭严密,无泄漏。
d.连接钻具,按照规定顺序从下往上组装,确保连接紧密。
e.进行压力测试,确认系统无泄漏,压力符合要求。
f.启动钻机,进行低速运转,检查各系统运行是否正常。
g.逐步提高转速,进行钻进作业。
h.作业过程中,定期检查设备状态,确保安全。
2.作业方式:
a.钻进作业时,保持钻具稳定,避免急停急启。
b.根据地质情况调整钻进参数,如转速、钻压等。
c.观察钻井液性能,及时调整钻井液配方,确保钻井液性能稳定。
d.定期进行测井,了解井壁稳定性和地层情况。
e.遇到异常情况,立即停止钻进,进行现场分析。
3.异常处置:
a.钻进过程中,若出现钻具卡钻,立即停止钻进,采取倒扣、振动等方式尝试解卡。
b.若发生井涌、井喷等事故,立即启动应急预案,采取封井、灭火等措施。
c.电气设备故障,立即切断电源,检查设备,排除故障。
d.发现设备漏油、漏气等情况,立即采取措施,防止污染和火灾。
e.若发生人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
4.操作记录:
a.操作人员应详细记录操作过程,包括时间、设备状态、异常情况等。
b.记录应真实、准确,便于事后分析和改进。
5.作业结束:
a.钻进作业结束后,关闭钻机,进行设备维护和保养。
b.清理作业现场,确保无遗漏物品。
c.对作业过程进行总结,提出改进措施。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.钻机运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电机温度在正常工作范围内,无过热现象。
c.润滑系统油压、油量符合规定,油质清洁。
d.电气设备无漏电、短路现象,绝缘性能良好。
e.钻具旋转平稳,无卡钻、断钻等情况。
f.钻井液性能稳定,无异常变化。
g.井口装置无泄漏,安全盖关闭严密。
2.异常现象识别:
a.钻机振动加剧,可能存在设备故障或地质条件变化。
b.电机温度异常升高,可能是过载或冷却系统故障。
c.润滑系统油压、油量异常,可能是泄漏或油质问题。
d.电气设备出现火花、烟雾等,可能是电气故障。
e.钻具旋转不平稳,可能是卡钻、断钻或地质条件变化。
f.钻井液性能突变,可能是地层变化或钻井液成分问题。
g.井口装置泄漏,可能是密封件损坏或连接不牢固。
3.状态监测方法:
a.通过视觉、
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