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2025年热工知识面试题库及答案

一、热力学基础类

1.请阐述热力学第二定律的克劳修斯表述与开尔文表述的本质联系，并说明其在火力发电厂中的工程意义。

答：热力学第二定律的克劳修斯表述为“不可能将热量从低温物体传至高温物体而不引起其他变化”，开尔文表述为“不可能从单一热源取热使之完全变为功而不产生其他影响”。两者本质上等价，均揭示了能量传递与转换的方向性。在火电厂中，该定律指导了热力循环的设计：一方面，汽轮机做功需通过凝汽器向低温环境放热（遵循开尔文表述，无法将锅炉吸收的全部热量转化为功）；另一方面，回热加热系统通过抽取汽轮机部分蒸汽加热凝结水（利用克劳修斯表述，通过消耗功实现热量从高温蒸汽向低温凝结水的定向传递），从而提高循环效率。

2.朗肯循环的基本组成及提高其效率的主要途径有哪些？实际工程中为何不采用卡诺循环而选择朗肯循环？

答：朗肯循环由四部分组成：锅炉（等压吸热）、汽轮机（绝热膨胀做功）、凝汽器（等压放热）、给水泵（绝热压缩）。提高效率的途径包括：提高主蒸汽初参数（压力、温度）、降低排汽压力（提高凝汽器真空度）、采用回热抽汽（减少冷源损失）、再热循环（改善汽轮机末级蒸汽湿度）。

卡诺循环要求热源和冷源温度恒定，且等温吸热/放热过程在实际设备中难以实现（如锅炉内烟气与工质的换热存在温差，无法维持等温）。朗肯循环采用水作为工质，其相变特性（汽化潜热大、比热容高）更适合大规模能量转换，且通过回热、再热等改进已接近卡诺循环效率（如超超临界机组效率可达48%以上），因此成为火电主流循环。

3.简述水蒸气的临界参数及其对超超临界锅炉设计的影响。

答：水蒸气的临界参数为临界点压力22.064MPa、温度373.946℃、比体积0.003106m3/kg。当压力超过临界压力时，水的汽化潜热为零，相变过程消失，工质由液态到气态呈连续单相变化。超超临界锅炉（压力≥27MPa，温度≥580℃）设计需重点考虑：

（1）水冷壁需采用变质量流速设计（避免超临界区工质密度剧烈变化导致的传热恶化）；

（2）材料需选用高铬钢（如T91、HR3C）或镍基合金（如Inconel617）以耐受高温高压；

（3）汽水系统取消汽包，采用直流锅炉结构（因无明显汽水分界面）；

（4）启动系统需设置启动分离器（用于低负荷时分离汽水，维持水冷壁最小流量）。

二、热工设备与系统类

4.超超临界汽轮机与亚临界汽轮机在结构设计上的主要差异有哪些？

答：（1）通流部分：超超临界汽轮机主蒸汽参数更高（如31MPa/600℃），需采用更高效的三维弯扭叶片（减少二次流损失），末级叶片长度增加（如1.2米以上）以提高排汽面积；

（2）材料选择：高压缸采用Cr-Mo-V转子（如30Cr1Mo1V），中压缸使用高镍合金（如X12CrMoWVNbN10-1-1），低压缸采用超纯钢（降低脆性转变温度）；

（3）冷却技术：高压缸采用内缸双层结构（减少温差应力），中压缸可能设置蒸汽冷却通道（防止高温区材料超限）；

（4）启动方式：需配置更复杂的旁路系统（如高、低压两级旁路），以适应快速变负荷时的热应力控制；

（5）轴系设计：因单机容量大（如1000MW级），采用多缸多排汽结构（通常为1个高压缸+2个中压缸+2个低压缸），轴系临界转速需通过有限元分析优化。

5.简述循环流化床锅炉（CFB）的燃烧特性及与煤粉炉的主要区别。

答：CFB燃烧特性：燃料在流化风速（3-10m/s）下呈湍流流化状态，床层温度均匀（850-950℃），通过石灰石直接脱硫（Ca/S比1.5-2.5），氮氧化物生成量低（≤150mg/Nm3），可燃烧劣质煤（如褐煤、煤矸石）。与煤粉炉的区别：

（1）燃烧方式：CFB为低温流态化燃烧（无火焰），煤粉炉为悬浮燃烧（火焰温度1500-1800℃）；

（2）脱硫方式：CFB炉内脱硫（效率90%以上），煤粉炉需尾部FGD（如湿法脱硫）；

（3）负荷调节：CFB变负荷速率3-5%/min（优于煤粉炉的2-3%/min），最低稳燃负荷15-20%（煤粉炉30-40%）；

（4）受热面磨损：CFB因床料颗粒（0.1-1mm）冲刷，需采用防磨梁、喷涂（如碳化钨）等措施；

（5）灰渣特性：CFB底渣含碳量≤2%（煤粉炉飞灰含碳量5-10%），且灰渣活性高（可作水泥掺合料）。

6.请分析表面式换热器与混合式换热器的优缺点及典型应用场景。

答：表面式换热器：冷热流体通过固体壁面换热，无直接接触。优点：结构紧凑（如板式换热器）、易密封、适用高压（如高压加热器）；缺点：存在传热温差损失，需定期清洗防垢。典型应用：电厂高压加热器（水-汽换热）、空调蒸发器（制冷剂-空气换热）。

混合式换热器：冷热流体直接混合换热。优