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3.13、排水工程
3.13.1、工程概况
本排水工程为排洪排水管涵和厂区内生活污水和雨水搜集和排放管道，采取雨污分流制。
1.排水管涵：关键搜集截洪沟及边坡排水沟内水让后排至厂区外侧河道。管材为2*DN1200预应力钢筋混凝土管道，走向依据原地面线按最优线路埋设，厂区西侧和东北角入口埋设，共两处，计517.02*2=1034.04m。
2.污水管道：厂区污水关键为生活污水，经污水搜集管后由厂区污水管输送至市政污水管道系统。厂区污水管道为Ⅱ钢筋混凝土管:DN300累计610m,DN400累计313.8m；场外DN300厚壁PE管50m/DN100厚壁PE管200m。污水检验井为砖块砌筑，Φ70017座，Φ100015座。
3.雨水管道：雨水经雨水口搜集后由检验井、主管排至场外周围渠道内。雨水管主管为Ⅱ混凝土管：DN800计215m,DN600计400m,DN500计500m，DN400计887m;雨水口和检验井连接为DN200管。单篦雨水口123座，圆形砌筑检验井：Φ70035座（适适用于DN400管），Φ100022座（适适用于DN500-600管），Φ12503座（适适用于DN800管）。
3.13.2施工方案和工艺
3.13.2.1、管道线路测量定位
(1)管线放样及检验井采取全站仪。
1）放样前先复核坐标点，符合规范要求。
2）依据实际需要，沿途设置临时坐标点，临时坐标设置应符合相关要求并采取方法保护。
（2）高程测量使用水准仪
1）、测量前先复核水准点，符合规范要求。
2）、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距小于100m并和原水准点相闭合。施工水准点应按次序编号，并测定对应高程。
3）、若管道线路和地下原有构筑物交叉，必需在地面上用标志标明位置。
4）、定线测量过程应作好正确统计，并标明全部水准点和连接线。
5）、依据图纸和现场交底控制点，进行管道和井位复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
6）、施工过程中发觉桩钉错位或丢失立即校正或补桩。
3.13.2.2、沟槽开挖
（1）、依据施工图纸及现场实际情况，沟槽开挖应分为填方区挖槽和石方区挖槽；填方区开槽以单铲反斗挖掘机开挖人工配合方法进行，石方区以岩石破碎机开挖/风镐修整（具体石方开挖见石方开挖施工方案）。
管道槽底部开挖宽度为：
B=D1+2b1
式中B—管道槽底部开槽宽度（㎜）；
D1—管道结构外缘宽度（㎜）；
b1—管道一侧工作面宽度（㎜）：当管径D≤500时为400mm;当管径D大于500小于等于1000时为500mm；当管径大于1000小于1500时为600mm。填方区槽下有地下水时管道一侧应合适加宽，以设置排水设施。多种管径开挖宽度依据上式计算得出。
（2）、按设计图纸要求和测量定位中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
（3）、挖槽时，应向机械司机具体交底，交底内容通常包含挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专员和司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土相关安全操作规程，并和测量人员配合，立即量测槽底高程和宽度及放坡。
1）DN1200管涵挖槽前，应先清表，清表厚度300mm，清表土应外运处理；然后进行基础开挖，基础地基承载力应大于100KPa。
2）填方区应随时刷坡，预防超挖及放陡坡；机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）；、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏，堆土边缘至槽边距离应依据运输工具而定。
3）石方区施工相关施工人员应穿戴劳保用具、护目镜，预防飞石伤人，破碎机施工时施工人员应和破碎点保持安全距离；稳定石方区沟槽可不放坡。
（4）、沟槽开挖应充足考虑雨水排除问题，以防泡槽，确保施工环境安全。
3.13.2.3、雨、污水管道工程安装
（1）、管道基础
排水管道基础在验槽合格后进行。
本工程钢筋混凝土管道基础采取10cm厚碎石垫层，管径DN800以下依据管径不一样设置0.8-1.3m宽C30钢筋砼基础，2*DN1200排水管涵钢筋砼基础宽4.05m强度等级C25；采取橡胶圈接口。混凝土基础采取平基法施工，先浇筑平基砼，待砼达成一定强度后再下管、安装、浇筑护管。
厚壁PE管采取100mm砂基础，采取自然级配中粗砂；管底部砂垫层铺设时压实度应≥90%，并在管道就位后将管道底部砂层斜向插实，尽可能使管底于砂层紧密接触。
（2）管道铺设前准备工作：
1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
2）复核沟槽中心线和基础标高。
3）清除承口内表面和插口外表面油污、杂物。
4）按管径选择对应橡胶圈，并检验橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺点。
5）准
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