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脚手架搭设施工方案流程

一、编制依据及适用范围

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、行业标准及项目相关技术文件，主要包括《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）及项目施工图纸、施工组织设计、合同文件等。同时结合工程所在地建设行政主管部门对脚手架施工管理的具体要求，确保方案合法合规、技术可行。

1.2适用范围

本方案适用于[项目名称]工程中所有需搭设脚手架的施工区域，包括但不限于主体结构作业层、装饰装修作业面、设备安装区域及临边洞口防护部位。脚手架类型涵盖扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架及门式脚手架，搭设高度不超过24m（超过24m需另行编制专项方案）。适用对象为参与本工程脚手架搭设、使用、拆除的施工人员、管理人员及监理人员，旨在规范施工流程，保障作业安全与质量。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

项目技术负责人组织施工班组、监理单位及设计单位对建筑施工图纸进行联合会审，重点核对脚手架搭设区域的结构布局、预留洞口位置及楼层标高，明确脚手架与建筑物的连接节点、悬挑部位的处理方式等技术细节。会审结束后，编制《脚手架搭设技术交底书》，通过会议讲解、样板示范及书面签字确认的方式，向架子工班组交底交底内容包括搭设流程、立杆间距（纵向1.5m、横向1.2m）、横杆步距（1.8m）、剪刀撑设置角度（45°-60°）等关键参数，确保施工人员准确理解设计意图。

2.1.2方案优化与计算验证

根据项目特点（如建筑高度、结构形式），结合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求，对脚手架的承载力、稳定性进行专项计算。计算内容包括立杆强度、横杆挠度、连墙件间距等，计算结果需经企业技术负责人审批。针对超高层建筑或特殊部位（如转换层、悬挑阳台），采用有限元软件建模分析，优化搭设方案，确保结构安全。

2.1.3测量放线与定位

根据建筑物轴线坐标，采用经纬仪和水准仪进行脚手架立杆位置放线。在搭设区域边缘设置控制桩，标注立杆点位，并用白灰线标记。对于悬挑脚手架，需在悬挑梁上精确定位锚固点，确保锚固螺栓与梁主筋有效连接。放线完成后，监理单位复核点位偏差，偏差值需控制在10mm以内。

2.2人员准备

2.2.1资质审核与岗位配置

参与脚手架搭设的人员必须持有效《特种作业操作证》（架子工），证件需在有效期内且年审合格。项目组建专项施工班组，设搭设组长1名（具备5年以上搭设经验）、安全员1名（持注册安全工程师证）、架子工8-12名（根据搭设面积调整）。所有人员需签订《安全责任书》，明确岗位职责与考核标准。

2.2.2安全培训与应急演练

开工前，由安全组织对架子工进行三级安全教育（公司、项目、班组），培训内容包括《安全生产法》、脚手架搭设安全操作规程、高处作业防护措施（如安全带系挂方法、防坠器使用）等。培训结束后进行闭卷考试，不合格者不得上岗。同时，开展脚手架坍塌、高处坠落等场景的应急演练，使人员掌握报警流程、急救方法及疏散路线。

2.2.3技术考核与分工交底

施工前，组织架子工进行搭设技能考核，内容包括立杆垂直度控制、横杆水平度调整、扣件拧紧力矩（40-65N·m）等实操项目，考核合格后方可参与搭设。根据人员技能水平，明确分工：组长负责现场指挥与质量检查，架子工分为立杆组、横杆组、剪刀撑组、连墙件组，各组协同作业，确保搭设效率与质量。

2.3材料准备

2.3.1钢管与扣件验收

脚手架钢管采用φ48×3.5mm的Q235焊接钢管，进场时检查产品质量合格证及检测报告，钢管表面应无裂缝、凹陷、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm），弯曲变形量≤1/1000L（L为钢管长度）。扣件采用可锻铸铁扣件，进场时进行抽样送检，每批次抽取12个，检测抗滑性能、抗破坏强度及扭转刚度，合格后方可使用。旧扣件使用前逐个检查，严禁使用有裂纹、滑丝的扣件。

2.3.2脚手板与安全防护材料

脚手板采用钢制脚手板（厚度≥4mm）或木脚手板（厚度≥50mm），钢脚手板板面应防滑，木脚手板不得有腐朽、裂缝。安全网采用密目式安全网（网目密度≥2000目/100cm2），阻燃型，需提供合格证及检测报告。安全带采用全身式安全带，配备速差器，安全帽为GB2811标准规定的塑料安全帽。所有防护材料进场时需监理见证取样，送第三方检测机构检验。

2.3.3构件与配件管理

脚手架构件（如立杆底座、可调托撑、悬挑梁）按规格分类堆放，标注型号与数量。可调托撑的螺杆外露长度≤300mm，悬挑梁采用16号工字钢，长度≥3m（锚固段≥1.5m）。配件（如锚固螺栓、连墙件螺栓）采用Q235钢