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公司选矿供料工设备操作规程

文件名称：公司选矿供料工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿供料工在操作设备过程中的安全操作。适用于所有从事选矿供料设备操作的人员。操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程旨在确保操作人员人身安全，设备正常运行，以及生产环境的稳定。操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

-防护眼镜应保持清洁，确保视野清晰无遮挡。

-防尘口罩需正确佩戴，确保密封性良好，防止粉尘吸入。

-安全帽需佩戴到位，下沿应低于眉毛，以防止物体击中头部。

-防护手套应适合手型，保证操作灵活且不受磨损。

-防滑鞋需确保鞋底花纹清晰，以增强抓地力。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部位是否有松动或损坏，特别是轴承、齿轮、传动带等易损部件。

-检查电气设备绝缘是否良好，电缆是否有破损，开关、按钮等控制部件是否灵活可靠。

-检查液压系统油液是否充足，油质是否合格，液压管路是否有泄漏。

-检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑充足，油质合格。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关、安全栅栏等。

-检查供料系统是否正常，输送带是否平稳，输送量是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整，防止滑倒。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-标记警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，配备必要的应急设施。

-作业区域内不得存放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-依次打开设备各部分的电源，检查仪表指示是否正常。

-按照设备说明书或操作规程，启动主电机，观察电机运行是否平稳。

-检查输送带运行是否顺畅，无异常噪音。

-按照选矿工艺要求，逐步调整给料量，观察设备运行状态。

-在设备稳定运行后，根据生产需求调整设备参数，如转速、给料速度等。

-操作过程中，随时监控设备运行参数，确保在安全范围内。

-工作完成后，逐步降低设备转速，关闭电机，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物质的处理，必须遵循“先通风，后操作”的原则。

-在进行高温作业时，操作人员需穿戴防火隔热装备，并保持适当的安全距离。

-在进行高浓度粉尘作业时，操作人员需佩戴防尘口罩，并定期进行空气检测。

-对于需要使用特殊工具或设备的工序，必须经过专业培训，并严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常噪音或震动时，立即停止设备运行，进行检查。

-若发现设备温度异常升高，应立即停止设备，检查冷却系统是否正常。

-若出现电气故障，立即切断电源，报告维修人员处理。

-若出现供料系统故障，应先停止供料，然后根据故障情况采取相应措施。

-在处理任何异常情况时，操作人员必须保持冷静，遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，电机电流应稳定在额定电流范围内，不应有过大波动。

-设备噪音应保持在正常水平，无异常震动和异响。

-设备温度应保持在规定的工作温度范围内，不应出现过热现象。

-输送带运行平稳，无跳动，速度符合工艺要求。

-液压系统压力稳定，油液温度正常，无泄漏现象。

-气压系统压力稳定，气路畅通，无泄漏。

-仪表显示的数据应与实际工况相符，无误差。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

-设备出现剧烈震动，可能是基础不稳、固定螺栓松动或设备不平衡。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或润滑油不足。

-输送带跑偏，可能是张紧力不均、导向装置损坏或输送带本身损坏。

-液压系统压力波动大，可能是液压元件故障、油路堵塞或泄漏。

-气压系统压力不稳定，可能是气源故障、气阀损坏或气路泄漏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音等。

-使用仪表设备对设备运行参数进行实时监测，如电流、压力、温度等。

-记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于