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采油工安全培训课件

第一章:采油工岗位安全概述岗位职责与工作环境采油工是石油开采的一线操作人员,负责油井日常管理、设备操作维护、生产数据记录等关键工作。工作环境复杂多变,包括户外油田、高温高压设备区域、有毒有害气体可能存在的危险场所。主要安全风险点机械设备运转伤害风险有毒有害气体中毒危险高处作业坠落风险火灾爆炸等重大事故隐患触电及压力容器爆裂风险安全生产的重要性安全生产是企业发展的生命线,关系到每位员工的生命健康和家庭幸福。采油作业具有高风险特性,任何疏忽都可能造成严重后果。企业安全文化核心安全第一,预防为主全员参与,人人有责持续改进,追求卓越遵章守纪,杜绝违章

第二章:采油工常见危害因素辨识机械设备伤害抽油机运动部件夹挤、绞缠风险曲柄连杆机构旋转伤害皮带轮传动部位卷入阀门高压突然开启反弹压力表爆裂碎片飞溅有害气体危害硫化氢等剧毒气体威胁生命硫化氢:无色剧毒,臭鸡蛋味一氧化碳:无色无味,窒息性甲烷:易燃易爆,浓度过高缺氧苯系物:慢性中毒致癌风险其他重大风险多种危险因素交织存在高处作业:井架、平台坠落触电事故:电气设备漏电火灾爆炸:易燃气体泄漏车辆伤害:现场交通事故物体打击:工具器材坠落

抽油机设备危险区域标识:运动部件、高温区域、高压管线等关键风险点需重点防护

第三章:采油工安全操作规程01作业前准备检查穿戴齐全防护装备,检查设备运行状态,确认安全措施到位,办理作业许可票证,明确安全责任人。02抽油机操作规范启动前检查润滑、紧固情况;运行中监测声音、温度、压力;停机按程序逐步减速;严禁越级操作和带病运转。03阀门操作要点确认阀门编号与操作票一致;缓慢开启避免水锤效应;关闭需彻底到位;高压阀门操作站侧面;戴防护手套防烫伤。04压力表拆装安全停机泄压后方可拆装;使用专用工具;检查密封面完好;安装后试压检漏;记录压力数据变化趋势。05压裂酸化作业控制设置安全警戒区域;配备应急救援物资;监测压力严防超压;酸液操作防腐蚀灼伤;作业全程专人监护。06作业后检查确认设备复位检查;工具器材清点;现场清理整洁;填写交接记录;消除遗留隐患。

规范操作演示:工人佩戴防护手套和护目镜,按照标准流程安全操作阀门设备

第四章:个人防护装备(PPE)使用头部与面部防护安全帽:抗冲击型,正确佩戴,调节帽箍,定期检查防护眼镜:防飞溅、防化学品,视野清晰,贴合面部面罩:全面屏防护,用于酸碱作业和喷溅风险场所身体与手部防护防护服:阻燃防静电,尺寸合适,保持清洁防护手套:耐油耐酸碱,无破损,按作业选型防护鞋:防砸防穿刺,防滑耐油,电工绝缘呼吸与高处防护防毒面具:滤毒罐对应气体类型,定期更换空气呼吸器:应急救援专用,熟练操作安全带:高处作业必备,高挂低用,冲击吸收佩戴原则:进入作业现场必须穿戴齐全;根据作业风险选择合适防护等级;使用前检查完好性;使用后妥善保管维护。个人防护装备是保护生命的最后一道防线!

个人防护装备全套展示:从头到脚的全方位安全保护,每一件装备都是生命的守护者

第五章:现场安全标识与目视化管理禁止类标识红色圆形边框,斜杠表示禁止禁止烟火禁止合闸禁止启动禁止入内警告类标识黄色三角形,黑色图案警示危险当心触电当心爆炸注意安全当心坠落指令类标识蓝色圆形,白色图案指示行为必须戴安全帽必须穿防护服必须戴防护眼镜必须系安全带提示类标识绿色背景,指示安全信息安全通道紧急出口应急集合点急救站目视化管理通过颜色、图形、文字等视觉元素,使安全信息一目了然,提醒作业人员随时注意安全,是预防事故的有效手段。

采油现场安全标识体系:各类安全警示标志醒目清晰,形成完善的视觉安全管理网络

第六章:采油设备维护与安全检查1每日巡检项目抽油机运行声音、振动、温度;压力表指示是否正常;阀门有无泄漏;润滑油位检查;安全防护设施完好性;电气线路外观检查。2每周维护重点紧固件螺栓检查紧固;传动部位加注润滑油脂;皮带张紧度调整;电机轴承温度监测;防腐层破损修补;记录设备运行参数。3每月深度检查抽油机平衡调整测试;减速箱油质化验更换;安全阀校验定压;压力容器全面检查;接地电阻测试;应急设施功能测试。4异常处理流程发现异常立即停机;设置警戒隔离现场;报告班组长和安全员;专业人员分析判断;制定处置方案后实施;消除隐患后试运行;记录存档经验总结。预防性维护理念:设备维护不是坏了再修,而是通过定期检查、及时维护,防止故障发生。磨刀不误砍柴工,做好设备维护就是最好的安全投资。

设备检查实况:技术人员使用专业检测仪器,对设备运行状态进行精密测量和记录

第七章:应急处理与急救技能突发事故应急预案应急响应流程立即报警:拨打119/120,通知现场负责人人员疏散:按疏散路线撤离到安全区域现场控制:切断电源、气源,隔离危险源救援展开:专业队伍实施救援行动医疗救治:现场急救,送医院治疗硫化氢中毒急救迅速将中毒者移至上