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公司高炉运转工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司高炉运转工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高炉运转工。在执行高炉生产操作过程中，必须严格遵守本规程，确保操作人员身体健康、生产安全及环境保护。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、环保措施以及事故处理等。所有运转工必须接受专业培训，掌握相关知识和技能，并定期参加安全教育和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐与眉毛之间保持一定距离，以防碰撞。

b.配戴防尘口罩或防尘面具，根据粉尘浓度选择合适型号，确保严密贴合面部。

c.穿着防静电工作服、防静电鞋，避免静电引起的安全事故。

d.高温作业时，佩戴高温防护手套、眼镜和防护服，防止烫伤和紫外线辐射。

e.佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

f.定期检查防护用具的完好性，发现损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查高炉本体、炉顶设备、炉喉设备、炉底设备等各部件是否有异常磨损、裂纹、松动等。

b.检查高炉操作系统，包括电气、液压、气动等，确保其正常运行。

c.检查煤气系统，确保煤气管道、阀门、压力表等设备完好，无泄漏。

d.检查冷却系统，确保冷却水流量、压力正常，冷却效果良好。

e.检查安全防护装置，如安全阀、报警器、限位开关等，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水，防止滑倒、跌伤。

b.作业区域内应设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域内应有充足的照明，确保操作人员视线清晰。

d.检查作业区域内电气线路、设备是否完好，避免发生触电事故。

e.作业区域应有足够的通风，降低有害气体浓度，确保操作人员身体健康。

f.作业区域应有应急物资储备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

在操作前，运转工应认真执行以上准备工作，确保操作过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动高炉前，先进行设备检查，确认无误后，按照启动程序逐步开启相关设备。

b.控制高炉炉温，根据生产需求调整炉温，确保炉温稳定在设定范围内。

c.逐步增加原料和燃料的投入量，保持高炉稳定生产。

d.监控高炉压力、温度、煤气成分等参数，根据实际情况调整操作参数。

e.定期进行炉况检查，发现异常情况及时处理。

f.操作结束后，按照停机程序逐步关闭设备，确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范：

a.高炉检修期间，严格按照检修方案执行，确保检修安全。

b.高炉开炉时，注意控制炉况，避免发生炉况突变。

c.高炉倒炉时，严格按照倒炉程序执行，确保倒炉过程平稳。

d.高炉放渣、放铁时，注意观察炉况，防止发生炉况异常。

3.异常工况的处理方法：

a.高炉发生炉况异常时，立即停止加料，分析原因，采取相应措施。

b.高炉压力异常时，检查煤气系统，调整煤气流量，必要时进行紧急放散。

c.高炉温度异常时，调整炉顶设备，控制炉温，防止炉况恶化。

d.高炉发生煤气泄漏时，立即关闭泄漏点，切断煤气来源，进行通风换气。

e.高炉发生设备故障时，立即停止设备运行，通知维修人员进行抢修。

f.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

运转工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应迅速判断，采取正确措施，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.高炉运行时，炉温应保持在设定的正常范围内，通常在1200℃至1400℃之间。

b.炉顶压力应稳定在正常水平，一般维持在0.1至0.2兆帕。

c.炉喉温度应控制在一定范围内，以防止炉喉过热。

d.煤气成分应稳定，一氧化碳含量一般在20%至30%之间。

e.冷却水流量和压力应保持在设计参数内，确保冷却效果。

f.设备运行时，噪声和振动应在正常范围内，不得超过设计标准。

2.典型故障现象：

a.炉温异常波动，可能表现为温度过高或过低。

b.炉顶压力过高或过低，可能导致煤气泄漏或设备损坏。

c.炉喉温度过高，可能引起炉衬损坏。

d.煤气成分异常，可能影响高炉生产效率和产品质量。

e.冷却水流量不足或压力过低，可能导致设备过热。

f.设备运行时噪声和振动过大，可能预示着机械故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如炉温、压力、温度等，并与标准参数进行对比。

b.使用高精度传感器和监测