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焊工技巧操作指南

一、焊工基本操作规范

（一）准备工作

1.个人防护

(1)佩戴合适的焊接面罩，确保遮光片符合焊接电流强度要求。

(2)穿戴防护服、手套和绝缘鞋，避免皮肤直接暴露。

(3)使用防弧光眼镜保护眼睛。

2.设备检查

(1)检查焊接电源线路是否完好，无破损或裸露。

(2)确认焊枪、接地线连接牢固，无松动。

(3)调整焊接电流、电压至适合工件材质和厚度的参数。

（二）基本焊接技巧

1.平焊操作

(1)保持焊枪与工件垂直，角度约70°～80°。

(2)焊接速度均匀，避免过快或过慢导致焊缝不匀。

(3)添加合适的焊丝，保持电弧稳定。

2.竖焊操作

(1)采用上坡焊法，焊枪倾斜角度约60°～70°。

(2)控制电弧长度，防止熔滴过大。

(3)分段焊接，每段约5～10厘米，逐步向上推进。

3.横焊操作

(1)保持焊枪水平，角度约90°～100°。

(2)缓慢移动焊枪，确保熔池充分融合。

(3)注意焊缝宽度控制，避免溢出。

（三）常见问题处理

1.焊缝不均匀

(1)检查电流、电压是否匹配。

(2)调整焊接速度，确保熔池稳定。

(3)确认焊丝干湿度，避免受潮影响导电性。

2.焊点开裂

(1)控制焊接温度，避免过高。

(2)检查工件材质是否适合焊接。

(3)增加预热时间，减少应力集中。

二、焊接质量提升要点

（一）焊前准备

1.清理工件表面

(1)去除锈迹、油污，确保焊接区域干净。

(2)使用砂纸或钢丝刷打磨不平整处。

(3)预热工件至100℃～200℃，提高焊接强度。

2.对接检查

(1)确认工件边缘平行，间隙不超过2毫米。

(2)使用夹具固定，防止焊接过程中变形。

（二）焊接过程控制

1.电弧稳定性

(1)保持电弧长度在1～3厘米，避免过长或过短。

(2)使用专用接地线，确保电流回路的通畅。

(3)避免风或震动干扰，选择平稳环境操作。

2.熔滴过渡

(1)手动电弧焊时，控制送丝速度与电弧长度匹配。

(2)等离子焊需调整气体流量，防止熔滴飞溅。

(3)观察熔滴形态，确保过渡平稳。

（三）焊后处理

1.焊缝检测

(1)使用磁粉或超声波检测表面裂纹。

(2)对焊缝进行硬度测试，确保符合标准。

(3)必要时进行修补，修补前彻底清洁。

2.整理工作区域

(1)清理焊渣和飞溅物，防止锈蚀。

(2)检查设备，关闭电源。

(3)记录焊接参数和结果，便于后续优化。

三、安全注意事项

（一）紧急情况应对

1.电击处理

(1)立即切断电源，不可直接接触触电者。

(2)使用绝缘物体将导线挑开，或用干布拖地。

(3)送医检查，避免二次伤害。

2.火灾处理

(1)使用灭火器扑灭初期火源，优先选择干粉或二氧化碳灭火器。

(2)关闭焊接设备电源，避免火势扩大。

(3)确保逃生通道畅通，必要时疏散人员。

（二）日常安全措施

1.设备维护

(1)定期检查焊接电源绝缘情况，避免漏电。

(2)更换磨损的焊枪嘴和接地线，防止短路。

(3)保持通风良好，避免气体积聚。

2.操作规范

(1)严禁酒后或疲劳操作，保持专注。

(2)穿戴防滑鞋，避免在湿滑地面作业。

(3)高空焊接需系安全带，使用专用平台。

（三）健康防护

1.通风措施

(1)使用排风系统将烟尘排出，减少吸入风险。

(2)必要时佩戴呼吸防护装置，避免有害气体。

2.定期体检

(1)每年进行一次职业健康检查，关注呼吸系统。

(2)长期接触焊接烟尘需增加体检频率。

(3)保持良好作息，增强身体抵抗力。

**一、焊工基本操作规范**

（一）准备工作

1.个人防护

(1)佩戴合适的焊接面罩，确保遮光片符合焊接电流强度要求。选择面罩时，遮光号应根据焊接电流大小确定：例如，小于90A时可用10号或12号，90A～130A用14号，大于130A用15号或更高。面罩应完好无损，镜片清晰，内部无划痕。

(2)穿戴防护服、手套和绝缘鞋，避免皮肤直接暴露。防护服应选用阻燃材料，长袖长裤，袖口和裤脚应系紧。焊接手套应选用耐高温、绝缘性能好的皮革或专用复合材料制成。绝缘鞋的鞋底应有足够厚度，能有效隔离电流。

(3)使用防弧光眼镜保护眼睛。在焊接间隙或近距离观察焊缝时，需佩戴防弧光眼镜，以防止弧光伤害眼睛。

2.设备检查

(1)检查焊接电源线路是否完好，无破损或裸露。使用前，应目视检查电源线是否有磨损、老化现象，插头是否牢固，接地线是否连接可靠。必要时可用兆欧表测量线路绝缘电阻，确保安全。

(2)确认焊枪、接地线连接牢固，无松动。检查焊枪电缆、接地线夹是否完好，连接处是否紧固，避免接触不良导致发热或电弧不稳。

(3)调整焊接电流、电压至适合工件材质和厚度的参数。根据工件材质（如低