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外墙施工工艺流程方案

一、总则

1.1编制目的

为规范外墙工程施工工艺流程，明确各工序技术要求和质量标准，确保工程施工质量、安全及进度，满足设计文件及相关规范要求，特制定本方案。本方案旨在指导施工单位科学组织施工，有效控制施工过程，预防质量通病，提高外墙工程耐久性与使用功能。

1.2适用范围

本方案适用于新建、扩建及改建建筑的外墙装饰装修工程，包括外墙保温系统、饰面层（涂料、面砖、幕墙等）及外墙防水工程的施工。适用于以混凝土、砌体等为主要基层的外墙工程，不适用于既有建筑外墙改造的特殊复杂情况。

1.3编制依据

1.3.1国家及行业现行规范：《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑外墙工程技术规程》JGJ/T235、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144等。

1.3.2地方标准及图集：《建筑外墙保温应用技术标准》DBJ/T50-071、《外墙外保温构造图集》15CJ40-1等。

1.3.3设计文件：施工图纸、设计变更文件、施工组织设计等。

1.3.4施工合同及相关技术协议。

1.4基本术语

1.4.1基层：外墙主体结构表面，如混凝土墙、砌体墙等，是保温层、饰面层的承载体。

1.4.2保温层：由保温材料构成，起隔热、保温作用的构造层，常用材料有模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、岩棉板、保温装饰一体板等。

1.4.3饰面层：外墙最外层装饰层，起保护、美化作用，包括涂料饰面、面砖饰面、金属板饰面等。

1.4.4锚固件：用于连接保温层与基层的机械固定件，通常由尼龙套管、金属螺钉组成。

1.4.5耐碱网格布：埋设于保温层抹面层中，起增强、抗裂作用的玻璃纤维网布。

二、施工准备与基层处理

2.1施工前准备

2.1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及验收标准，进行技术交底，明确各工序质量要求。编制专项施工方案，报监理审批。核查外墙保温系统、饰面层及防水系统的材料性能参数，确保符合设计及规范要求。

2.1.2材料准备

根据施工进度计划，提前采购合格材料。材料进场时检查产品合格证、检测报告及出厂日期，核查规格型号与设计一致。保温板、粘结剂、锚栓、耐碱网格布等材料应分类存放于干燥、通风的库房，避免受潮、日晒。

2.1.3机具准备

准备专用施工机具，如电动搅拌器、切割机、电锤、冲击钻、靠尺、托线板等。检查机具性能，确保运行正常。配备必要的防护用具，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

2.1.4作业条件准备

主体结构验收合格，基层墙面平整度、垂直度偏差符合规范要求。外墙脚手架搭设稳固，操作面宽度满足施工需要。施工环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天及大风天气不得施工。

2.2基层处理

2.2.1基层清理

彻底清除基层表面的油污、浮灰、脱模剂、疏松物及附着物。对混凝土墙面的蜂窝、麻面、露筋等缺陷，采用聚合物水泥砂浆修补平整。对砌体墙体的灰缝不饱满处，用砂浆填实。

2.2.2基层找平

采用2m靠尺检查基层平整度，偏差超过4mm的部位，用聚合物水泥砂浆找平。阴阳角应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。确保基层表面平整、坚固、无空鼓、裂缝。

2.2.3界面处理

对光滑的混凝土基层，应涂刷界面剂，增强与保温层的粘结力。界面剂涂刷应均匀无遗漏，待表面达到指干状态后方可进行下道工序。

2.2.4预埋件处理

清理基层表面的预埋件、穿墙管等，确保其表面平整。对凸出基层的预埋件，应切割平整或用砂浆找平。在保温层施工前，对预埋件位置进行标记，避免遗漏锚固。

2.3测量放线

2.3.1垂直控制线

根据设计图纸，用经纬仪或铅垂仪在外墙大角、门窗洞口等关键部位弹出垂直控制线，作为保温板粘贴和饰面层施工的基准线。

2.3.2水平控制线

沿墙面每层弹出水平控制线，控制保温板粘贴的垂直度和饰面层的水平度。水平线间距不宜大于2m。

2.3.3分格缝弹线

根据设计要求，弹出饰面层分格缝的位置线，确保分格缝宽度、深度均匀一致。分格缝宜设置在结构变形缝、不同材料交接处。

2.4保温系统施工准备

2.4.1保温板排版

根据墙面尺寸和保温板规格，进行合理排版，减少非整板的使用。保温板应错缝粘贴，最小错缝尺寸不小于200mm。门窗洞口、阴阳角处应采用整板切割，避免出现通缝。

2.4.2粘结剂配制

按照产品说明书要求，将粘结剂与水按比例倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器搅拌均匀，无结块、无沉淀。静置5分钟后再次搅拌，稠度适中，便于涂抹。

2.4.3锚固规划

根据设计要求和保温板类型，确定锚固件的位置、数量及锚固深度。锚栓应梅花形布置，每平方米不少于8个。在门窗洞口、阴阳角、系统接缝处应适当加密。

2.5饰面层施工准备

2.5.1样板先行