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门店墙面涂料施工方案

一、项目概况

1.1项目背景

本项目为XX商业连锁品牌XX门店墙面涂料翻新工程，门店位于城市核心商圈，营业面积约200㎡，日均客流量超800人次。因原墙面使用年限已达3年，出现涂层起皮、色差明显、局部污渍渗漏等问题，不仅影响门店整体视觉效果，也降低了顾客对品牌专业度的感知。为提升门店形象、改善消费环境，同时确保墙面基层结构稳定，需通过系统化涂料施工实现墙面翻新，满足商业空间对美观性、耐久性及环保性的综合需求。

1.2施工范围

本次施工范围涵盖门店全区域墙面，包括主营业区墙面、收银台背景墙、试衣间隔墙及仓储区墙面，总面积约280㎡。具体施工内容包括：基层处理（铲除原松动涂层、修补裂缝及孔洞、清理基层油污灰尘）、腻子施工（满刮2-3遍耐水腻子，精细打磨找平）、涂料施工（一遍抗碱封闭底漆，两遍环保内墙乳胶漆面漆）、细部处理（阴阳角线条收口，开关插座周边边缘修整）及成品保护（地面、门窗、收银设备等覆盖防护）。

1.3设计要求

根据品牌VI标准及门店空间布局，墙面设计需满足以下要求：色彩方面，主墙面采用米白色（色号SW7061），背景墙采用浅灰色（色号SW6005），色彩偏差值ΔE≤1.5；质感要求为哑光面，避免强光反射造成视觉疲劳；环保性能需符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）标准，其中VOC含量≤50g/L，游离甲醛≤0.012g/kg；耐久性要求耐擦洗次数≥1000次，耐污染性≥4级，确保商业高频使用环境下的墙面维护周期≥2年。

1.4施工目标

本次施工需达成四大目标：质量目标，墙面平整度误差≤2mm（2m靠尺检测），无空鼓、裂缝、流挂等缺陷，涂层均匀一致；进度目标，总工期12天，其中基层处理3天，腻子施工及打磨2天，涂料施工3天，清理验收1天，预留3天缓冲期应对突发情况；安全目标，落实高空作业防护、临时用电规范及防火措施，实现零安全事故；环保目标，施工期间VOC排放浓度≤0.6mg/m3，完工后室内甲醛、苯等污染物浓度符合《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计单位、监理单位及施工班组对门店墙面翻新图纸进行联合会审。重点核对墙面总面积、分色区域划分、门窗洞口尺寸与实际空间的匹配性，确认收银台背景墙、试衣间隔墙等特殊部位的施工节点。针对图纸中未明确的基层处理细节，如管线修补位置、墙面裂缝处理范围等，形成书面补充说明，确保设计要求与现场施工条件一致。同时，根据品牌VI标准对墙面色号（米白色SW7061、浅灰色SW6005）进行实物比对，避免色差问题。

2.1.2方案交底

项目经理组织技术负责人、施工班组长进行施工方案技术交底，明确各分项工程的工艺标准、质量要求及安全注意事项。针对腻子刮涂厚度（控制在1.5-2mm/遍）、乳胶漆涂刷遍数（底漆1遍、面漆2遍）、阴阳角处理（采用阳角器做护角）等关键工序，通过现场演示和样板墙施工，确保班组人员掌握操作要点。交底过程形成记录，由参与人员签字确认，作为后续质量验收的依据。

2.1.3技术复核

对施工环境条件进行复核，包括现场温度（需稳定在5-35℃）、湿度（≤85%）、通风情况（确保施工区域空气流通），避免因环境因素影响涂料干燥速度和漆膜质量。同时，对基层处理后的平整度采用2m靠尺检测，误差需控制在2mm以内，对局部不平整处标记并要求整改，确保后续腻子施工基础达标。

2.2材料准备

2.2.1材料选型

根据项目设计要求及环保标准，选定材料品牌与型号：墙面基层处理采用耐水腻子（粘结强度≥0.5MPa，干燥时间≤4h）；底漆选用抗碱封闭底漆（固含量≥20%，耐碱性≥24h）；面漆采用环保内墙乳胶漆（VOC含量≤40g/L，耐擦洗次数≥1000次）。所有材料需提供出厂合格证、检测报告及环保认证文件，确保符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）标准。

2.2.2采购验收

材料进场前由材料员、质检员共同验收，检查产品包装是否完好、生产日期是否在有效期内、型号规格是否与采购清单一致。对乳胶漆、腻子等材料进行抽样送检，重点检测VOC含量、游离甲醛、重金属等指标，检测结果合格后方可使用。验收过程中发现包装破损、过期或检测不合格的材料，立即清退并更换，杜绝不合格材料流入施工现场。

2.2.3存储管理

材料入库后分类存放于干燥通风的仓库内，乳胶漆桶身需直立摆放，底部垫托盘防潮，远离热源和阳光直射；腻子粉袋需密封保存，防止受结块；底漆、面漆需分开存放，避免混淆。仓库内配备温湿度计，定期检查存储环境，确保温度5-35℃，湿度≤70%，材料存储期不超过6个月，优先使用先进场材料，避免过期浪费。

2.3人员准备

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