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LNG仪表日常维护与常见故障处理

仪表的日常维护是一件十分重要的工作，它是保证生产安全和平

操作多环节中不可缺少的一环。仪表日常维护保养体现出全面质量

管理预防为先的思想，仪表工应当认真做好仪表的日常维护工作，保

证仪表的正常运行。

仪表的日常维炉大致有以下几种工作内容：1、巡回检查2、定期

润滑3、定期排污4、保温拌热5、故障处理

1、巡回检查

仪表工一般都有自己的所辖仪表维护俣养责任区，根据所辖责任

区仪表分布情况，选定最佳巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。

巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。

1.1查看仪表指示是否正常，现场仪表指示和CCR显示仪表、调节

仪表指示是否一致。

1.2检查仪表保温、伴热状况。

1.3检查仪表的连接损坏和腐蚀情况。

1.4检查仪表和工艺管线、设备的接口泄漏情况。

1.5检查仪表电源是否在规定的范围内、气源是否达到额定值。

1.6查看仪表的完好状况（坚固件、端子接线、密封件、零部件、

可调件、铭牌等）。

2、定期润滑

定期润滑也是仪表工日常工作维护的一项内容，但在具体工作中

往往容易忽视，定期润滑的周期应根据具体情况确定，一个月或一季

度均可需要定期润滑的仪表和部件如下:

2.1气动调节阀的长行程执行机构的传动部件；

2、2气动切断球阀转动部件；

2、3保护箱、保温箱的门轴；

2、4调节阀的压盖上的毡垫；

2、5调节阀的手轮处；

此外，固定环室的双头螺栓、外露的丝扣以及其他恶劣环境下

固定仪表、调节阀等使用的螺栓、丝扣外露的部分应涂上黑铅油，防

止丝扣锈蚀、拆装困难。

3、定期排污

定期排污主要是指排污，这项工作应因地制宜，并不是所有过

程检测仪表都需要定期排污。

3.1排污排污主要是针对变送器、液位计等仪表，由于测量介质

含有油垢、微小颗粒等在导压管内沉积，接或间接影响测量。排污

周期可由仪表工根据实践自行确定，定期排污应注意事项如下：

(1)、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进

行。

(2)、流量或调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调

节阀的开度不变。

(3)、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

(4)、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料

和污物进入容器，防止物料接排入地沟，否则，一来污染环境，二

来造成浪费。

5（）、由于阀|二质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的

情况，应急措施是加盲板，保证排污阀处不泄露，以免影响测量精确

度。

6（）、开启三阀组止负取压阀，拧松差压变送器本体上排污排（

气）螺丝进行排污，排污完拧紧螺丝。

7（）、观察现场指示仪表，至输出正常，若是调节系统，将手

动切换成自动。

4、保温伴热

检查仪表保温伴热，是仪表工日常维护的内容之一，它关系到节

约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不

可忽视的一项工作。仪表工巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装

在工艺设备与管线上的仪表，如流量计、变送器、液位计和调节阀等

保温状况，观察保温材料是否脱落，是否被雨水打湿造成保温材料不

起作用，对于仪表需要保温伴热时，应检查电源电压，检查伴热情况,

发现问题及时处理。

5、LNG仪表故障处理

化工生产过程中经常出现仪表故障现象，由于生产过程中出现

的仪表故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,

不但接关系到化工生产的安全与稳定，同时，也涉及到化工产品的

质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务

水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼配合密切

5.3LNG流量检测仪表故障判断

故障现象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示为零、指示波

动。以差压式流量变送器为例。仪表维护人员在处理故障时，应向工

艺操作人员了解故障情况和工艺情况，如被测介质情况，机泵情况以

及工艺流程等。通过对工艺开车情