搭设高度大于米的关键技术交底.docVIP

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一、材料要求:

序号

材料名称

规格

进场时间

1

多层板

18mm

周转使用,.3

2

多层板

1

周转使用,.3

3

大钢模

周转使用,.3

4

定型钢模板

周转使用,.3

5

木方

50mm×

周转使用,.3

6

木方

100mm×

周转使用,.3

7

10#槽钢

10#

周转使用,.3

8

U形托

L=6

周转使用,.3

9

碗扣式脚手管

ф48mm×

周转使用,.3

10

扣件式脚手架

ф48mm×

周转使用,.3

辅助材料:水性脱模剂、海绵条、钉子、扳手、铁锤、铲刀、拖布等。

二、关键机具:

名称

型号

台数

电锯

MJ150

2

木工平刨

MB600A

2

手提电锯

M-651A

8

手提电钻

---

10

手提电刨

---

3

空压机

W-1.0/7

2

压刨

---

2

台钻

---

2

吸尘器

---

2

三、作业条件

1.施工前认真查阅图纸(包含和建筑图对应情况)、做好图纸审查统计、设计变更洽商统计、设计交底统计及相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中关键突出。

项目技术部除按要求对项目相关部门及配属队伍进行方案方法研讨、交底(包含书面和口头)外,由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、方法交底(包含书面和口头),并由项目工程部和质量部参与。

做好模板施工技术资料和施工过程中检验统计,并立即搜集和整理上述资料,以确保技术资料立即、正确、完整。

2.北区酒店主楼及裙房首层层高为5.5m,裙房二层西侧局部层高5.7m,裙房三层8-9轴和B-2/J轴范围内层高为5.2m。最大梁截面尺寸为500×700,模板满堂脚手架支设高度均大于5米,属于危险性较大工程。酒店1层HA-HB轴和H3-H6轴区域内首层上空,总高为9.85m。

2.1酒店地上一层高大支撑范围(酒店大堂):

2.2酒店及裙房一层层高5.5米范围:

2.3裙房二层西侧局部层高5.7m

2.4群房三层8-9轴和B-2/J轴范围内层高为5.2m

四、操作工艺

1.板配置设计

为了确保板底面平整、光洁度,以后装修时不再抹灰,顶板模板采取15mm多层板,采取100×100mm木方作主龙骨,50×100mm木方作次龙骨。下部采取碗扣式

楼板模板:楼板厚度最大为220mm。楼板模板主龙骨间距1200mm,次龙骨间距200mm,支撑采取碗扣式脚手架纵横间距1200mm;步距12

模板支撑架平面图

模板支撑架平剖面图

2.板施工方法及关键点

2.1工艺步骤:

楼层放线→验线→支撑体系→主龙骨→次龙骨→梁底模、侧模及顶板模→梁板底起拱→自检→预检→交接检→绑扎钢筋→自检→隐检→交接检→浇筑砼时钢筋模板复查维护→拆模→模板清理

2.2关键施工方法:

2.2.1顶板模板关键施工方法:

顶板模板拼装次序

碗扣式钢管脚手架→U形托→主龙骨→次龙骨→铺多层板→固定

主龙骨、次龙骨间距

部位

材料

间距

主龙骨

100×100mm

1200

次龙骨

100×50mm木方

200

支撑体系

碗扣脚手架支撑

120

支撑从一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定,再按第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。

调整支撑高度,将主龙骨木方找平后铺次龙骨。紧贴墙、梁模板用50×100mm木方圈边,次龙骨顶牢圈边木方。

铺板应从一侧开始,为便于拆模,裁板放在房中心部位。板和板之间拼缝要严密、表面平整,铺完后牵小线找平。

顶板阴角处为预防漏浆,海绵条贴在边板侧楞上。

为预防漏浆和确保模板稳定模板拼缝处必需设一条次龙骨。主龙骨接头处必需加支撑,次龙骨必需垂直于板长部署。

顶板模板采取硬拼缝,支顶板模板时,应用水平尺,以确保两相临板缝高低差小于2mm。

顶板和墙体连接阴角边角节点,采取加海绵条方法以预防漏浆,海绵条应加在模板边或龙骨边。

2.2.2注意事项

多层板在现场可锯可钉可钻,但为预防崩边,锯板或钻孔时,必需将板下面垫实。配制模板时,板边要找平、刨直,接缝严密不漏浆。主次龙骨顺直,以确保模板接触面平实。

放线人员应在钢筋及柱上放出标高控制线及定位轴线

多层板接头必需用同一条次龙骨压缝,次龙骨接头必需搭在同一条主龙骨上,主龙骨接头处必需加支撑,次龙骨必需垂直于板长部署。

模板内支顶钢筋端头应点刷防锈漆。

顶板模板拼缝用硬碰硬,支顶板模板时,应用水平尺,以确保两相连板缝高低差≯1mm。

3.模板拆除

3.1严格实施拆模申请制度:

模板拆除应严格实施拆模申请制度,由工长提前填写拆模申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术部门签署意见,同意后方可拆除模板。

3.2板底模拆除次序:

先保留两边支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨下增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全方面脱落。以出入口或已拆完房间为出发点,拆

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