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不锈钢薄壁容器

制造安装工艺守则

张家口奥斯特不锈钢工程

目录

序号编号项目名称规格数

1薄壁容器制造安装通用工艺守则3

2米乐板制造工艺守则1

3外盘管制造工艺守则1

4薄壁容器打磨、酸洗、抛光工工艺守则1

5薄壁容器制造钾工工艺守则1

6YH-01罐底双人氢弧焊通用工艺63-851

7YH-02顶底水冷却筑弧焊通用工艺62-631

8YH-03筒体环焊缝水冷却氨弧焊通用工艺62-831

9YH04筒体纵焊缝氢弧焊通用工艺62-851

10YH-05罐顶底（）和筒体环焊缝氨弧焊通用工艺83〜651

11YH-06横焊缝水冷却双人氨弧焊通用工艺63-651

薄壁容器制造安装通用工艺守则

材料检验.

1.1钢材必需符合材料标准要求和要求.下料前应按图纸规格逐件进行外观

检验，表面不得有裂纹，拉裂，折叠，夹杂，结症和分层，严重划伤等缺点。

1.2钢材壁厚负偏差应在国家标准范围之内。

1.3下料前应按图纸和定额查对材料材质。

2通常要求

施工过程中不要随意用手或其它物体触及不锈钢表面，以免造成表面

划伤和污迹。

2.2直接和板面接触工具材质应为不锈钢或非金属材料。

2.3需整形部件，在不锈钢板面上垫不锈钢板或软质非金属物后方可使用锤

击。

3.制造

3.1下料

3.1.1罐顶、罐底、罐体下料均应采取等离子切割或机械加工。

3.1.2等离子切割后应打磨掉氧化渣，割口应平整.

3.1.3罐体筒节下料应严格控制周长尺寸，长度量具不得更换。上下周长之

差不得大于3mm,且确保切割边和板边垂直。

3.2点对

3.2.1对接焊缝错边量相同板厚WO.5mm,不一样板厚内表面WO.3mm,对

接间隙机械齐边小于0.5mm。等离子切口应小于2mm。

3.4打磨

3.4.1非对接割口打磨：割口要打磨平整,见金属光择；

3.4.2对接割口打磨：对接割口要打磨平整，接口间隙应＜2mm。纵焊缝打

磨要确保直线度，用靠尺检验误差小于2mm。

3.4.3内焊缝打磨：内焊缝要求园滑过渡，使用磨片将内焊道修磨园滑，有

凹坑低（于母材）时，待补焊后打磨园滑；内焊缝要求磨平，使用磨片将内

焊道修磨平整。

3.5开对接坡口：根据图纸和工艺要求，划出坡口线，根据坡口线使用直砂

机或角磨机磨出坡口，并用百叶片清除飞边、毛刺。

3.6酸洗

3.6.1酸洗是指将容器全部板面钝化层被破坏部位进行酸洗、钝化、清洗过

程。酸洗后应确保板面无黄色，黑色或其它不一样钢板颜色物质。

3.6.2酸洗过程要严格控制酸洗液涂刷范围，焊缝酸洗应控制在焊缝两侧

20mm内