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水利水电工程现浇钢筋砼施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，如：某水库溢洪道、某水电站厂房尾水闸室等]中的现浇钢筋混凝土结构施工。主要涉及[可列举1-2个主要结构部位，如：闸墩、胸墙、启闭平台梁、导流墙等]。结构特点为[简述结构特性，如：体型较大、部分结构受力复杂、存在清水混凝土外观要求、或处于水位变动区等]。混凝土设计强度等级主要为[如：C25、C30，根据实际情况填写]，部分特殊部位（如抗冲耐磨区）采用[如：C40+环氧树脂涂层钢筋或其他特殊要求]。

本方案旨在明确现浇钢筋砼施工的工艺流程、技术要点、质量控制标准及安全保障措施，确保工程质量达到设计及规范要求，保障施工顺利进行。

二、施工部署

（一）组织机构与职责

成立以项目经理为核心，技术负责人、施工员、质量员、安全员及各作业班组长组成的现浇钢筋砼施工管理小组。明确各岗位职责，确保技术、质量、安全、进度等各项管理工作落到实处。技术负责人负责施工方案的交底与技术指导；施工员负责现场组织与协调；质量员负责全过程质量监督与检验；安全员负责施工安全措施的落实与检查。

（二）施工顺序与流程规划

根据工程总体进度计划及结构特点，合理划分施工段，明确各部位浇筑顺序。一般遵循“先地下后地上，先结构后附属，先主要后次要”的原则，并充分考虑混凝土浇筑的连续性及结构受力特点。例如，对于闸室结构，可考虑先浇闸底板，再依次浇筑闸墩、胸墙、工作桥等。

（三）资源配置

1.人力资源：根据工程量及施工强度，配备足够数量的木工、钢筋工、混凝土工、架子工及普工。特殊工种（如焊工、起重工）必须持证上岗。

2.机械设备：主要施工机械包括[如：混凝土搅拌站（或联系商品混凝土）、混凝土输送泵（汽车泵或地泵）、布料机、振捣棒（插入式、平板式）、钢筋加工机械（切断机、弯曲机、调直机、对焊机、套丝机）、木工加工机械、装载机、起重机等]。设备进场前需进行检查调试，确保性能良好。

3.材料准备：提前组织钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂、掺合料等原材料进场，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。模板材料（如竹胶板、方木、型钢等）需满足强度、刚度及稳定性要求。

三、主要施工工艺与技术措施

（一）模板工程

模板工程是保证混凝土结构尺寸、形状及外观质量的关键。

1.模板设计与选型：根据结构特点、荷载大小及周转次数，选用合适的模板体系。对于结构复杂或有特殊外观要求的部位，可采用定制钢模板或高强覆膜竹胶板。模板及其支撑系统应进行强度、刚度和稳定性验算。

2.模板加工与制作：木模板应提前在加工场统一制作，保证尺寸准确，拼缝严密。钢模板应确保板面平整，无变形、锈蚀。

3.模板安装：

*安装前，应清理基层表面，放出轴线、边线及高程控制线，并做好标记。

*支撑系统应牢固可靠，可采用满堂脚手架、型钢支架或组合式脚手架。立杆底部应设置垫板，扫地杆、水平杆、剪刀撑等应按规范及方案设置。

*模板安装应按先内后外、先下后上的顺序进行。拼缝处应加设海绵条或双面胶，确保严密不漏浆。模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂，严禁使用废机油等影响混凝土外观或对结构有腐蚀的材料。

*预埋件、预留孔洞的安装固定应牢固、位置准确，与模板同步安装。

*模板安装完成后，需进行自检，检查其轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度及支撑稳定性，合格后报请监理工程师验收。

4.模板拆除：

*模板拆除应遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，严禁野蛮拆模。

*侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。

*底模及支架拆除应根据结构类型、跨度及混凝土强度增长情况，严格按照设计或规范要求的强度值执行，必要时需留设同条件养护试块进行强度检测。

*拆除的模板应及时清理、修复、涂刷脱模剂，分类堆放，以备周转使用。

（二）钢筋工程

钢筋是混凝土结构的“骨架”，其质量直接关系到结构的安全。

1.原材料进场与检验：钢筋进场时，必须核对其规格、型号、外观，并查验出厂合格证、质保书。同时按规定批次进行力学性能和重量偏差检验，复试合格后方可使用。严禁使用不合格钢筋。

2.钢筋加工：

*钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

*钢筋加工前应进行调直。

*根据设计图纸及规范要求进行钢筋切断、弯钩、弯起。加工后的钢筋尺寸应符合设计及规范要求，弯钩角度、弯弧内径应准确。

*对于直径较大的钢筋（如≥22mm），当设计有要求时，应采用机械连接（如直螺纹套筒连接）或焊接（如闪光对焊、电弧焊）。连接接头应符合规范要求，并按规定进行取样送检。

3.钢筋绑扎与安装：

*钢筋绑扎前，应在模板或垫层上弹出钢筋位置线，确保钢筋间距、排距准确。

*钢筋绑扎应采用符合要