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室内装修扬尘控制专项方案

一、方案背景与意义

随着人们生活品质的提升，对室内居住环境的健康与舒适度要求日益增高。室内装修过程中产生的大量扬尘，不仅严重影响施工人员的职业健康，更会对后续入住者的身体健康构成潜在威胁，同时也会对周边环境造成一定程度的污染。因此，在装修全过程中实施科学、有效的扬尘控制措施，是保障工程质量、维护人员健康、提升环境质量的关键环节，也是体现施工单位专业素养与社会责任的重要方面。本方案旨在通过系统性的管理与技术手段，将装修扬尘控制在最低限度，营造一个相对清洁、安全的施工环境。

二、组织管理与职责分工

为确保扬尘控制措施落到实处，需明确组织架构与各方职责：

1.项目经理：作为扬尘控制第一责任人，全面负责方案的审批、资源调配与总体协调，定期组织扬尘控制检查。

2.施工负责人：直接负责施工现场扬尘控制措施的具体执行、监督与日常管理，确保各班组严格按照方案要求施工。

3.专职安全员/扬尘管理员：配备专人负责每日巡查，记录扬尘控制情况，及时发现并制止违规操作，负责扬尘控制设备的维护与管理。

4.各施工班组组长：为本班组扬尘控制直接执行者，带领班组成员严格遵守各项扬尘控制规定，落实具体降尘措施。

5.材料管理员：负责装修材料的规范堆放、覆盖，减少材料搬运过程中的扬尘产生。

三、扬尘控制核心技术措施

（一）施工前期准备阶段

1.施工区域封闭：

*对非施工区域与施工区域进行有效隔离。优先采用硬质围挡，如彩钢板、石膏板等，高度应不低于标准，围挡缝隙需用密封材料封堵严密。

*施工区域门口设置洗车槽或简易除尘垫，防止车辆、人员将泥土带出。

*窗户、通风口等部位可采用塑料布或防尘网进行封闭，减少扬尘外溢。

2.材料堆放与管理：

*水泥、砂子、腻子粉等易产生扬尘的材料，应存放在封闭或半封闭库房内，或进行严密覆盖。

*材料搬运过程中应轻拿轻放，避免抛洒。袋装材料破损时应及时更换包装。

*施工现场主要材料堆放区地面应进行硬化处理或铺设防尘布。

3.垃圾处理规划：

*提前规划建筑垃圾临时堆放点，设置专用封闭式垃圾容器或围挡，并明确标识。

*垃圾应分类存放，及时清运，避免在现场长时间堆积。

（二）施工过程控制阶段

1.湿法作业为主：

*拆除工程：拆除墙体、地面、瓷砖等作业前，必须对作业面进行充分洒水湿润，保持湿润状态直至作业完成。拆除过程中应边拆边洒水，避免大量扬尘扬起。

*切割作业：石材、瓷砖、木材等切割作业，应设置专用切割平台，并配备局部吸尘装置或采取喷水降尘措施。严禁在未采取任何降尘措施的情况下进行干式切割。

*墙面、地面打磨：墙面腻子打磨、地面找平层打磨等作业，应优先采用带有集尘功能的打磨设备。若采用手工打磨，必须同步进行洒水降尘，并在作业面下方铺设防尘布收集散落粉尘。

*清扫作业：施工现场清扫应采用湿法清扫，严禁干扫。可使用吸尘器或洒水后用拖把、扫帚清理。

2.局部除尘与通风：

*在产生扬尘较多的作业点（如拆除、切割区），可设置移动式喷雾降尘设备或轴流风机配合防尘网进行局部排风降尘。

*合理组织施工顺序，避免多个易产生扬尘的工序交叉作业。在条件允许的情况下，可适当加强施工区域的通风换气，但需注意避免扬尘扩散至非施工区域。

3.运输与装卸管理：

*建筑垃圾清运时，应提前洒水湿润，装袋或覆盖后再进行搬运。

*垂直运输（如使用物料提升机）时，物料应装袋或封闭，避免遗撒。

4.各分项工程专项措施：

*土建拆改：严格执行湿法作业，拆除物及时清运，不得在现场大量堆积。

*水电安装：墙体开槽应采用湿式作业或使用专用开槽机并配备集尘装置。

*木作工程：木料切割、打磨应在专用加工区进行，采取有效降尘措施。

*油漆涂料工程：涂料、胶粘剂等材料应密封存放，涂刷作业时保持通风，避免溶剂挥发与粉尘混合。

（三）施工后期清理阶段

1.全面清洁：工程竣工前，应对施工区域进行彻底的湿法清洁，包括地面、墙面、门窗、家具（成品保护状态下）等。

2.垃圾彻底清运：所有建筑垃圾、剩余材料必须清理干净并运出现场，不得遗留。

3.空气净化：可在条件允许时，开启门窗通风，并配合使用空气净化器，进一步降低空气中的悬浮颗粒物。

四、监督检查与考核

1.日常巡查：扬尘管理员每日对施工现场扬尘控制措施落实情况进行巡查，填写《扬尘控制巡查记录表》，对发现的问题及时要求整改。

2.定期检查：项目经理每周组织一次扬尘控制专项检查，对各班组执行情况进行评估。

3.问题整改：对检查中发现的违规行为或扬尘超标情况，签发整改通知单，明确整改责任人、整改措施和完成时限，并跟踪复查。

4.考核与奖惩：将扬尘控