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典型液压系统-液压机
一.液压机
液压机是利用液体静压力进行金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品
加工的机械。通常用于压制成形工艺，如锻造、冲压、弯曲、压装等。
按照介质分类大致可分为两种：水压机和油压机。
液压机大多为立式，其中以四柱式布局的形式
最为典型。液压机系统压力高、流量大，要求提
高系统效率、功率损失小，还要防止泄压时产生
的压力冲击。
典型液压系统-液压机
二.YB32-200液压机工作基本要求
l主缸：快速下行→慢速加压→保压延时→卸压→快速
返回→原位停止；
顶出缸：向上顶出→停留→向下退回→原位停止；
l保证压制力，并能方便调节；
l功率利用合理，工作平稳，安全可靠。
典型液压系统-液压机
由变量泵1向主油路供油，系统压
二.YB32-200液压机分析力由安全阀4和远程调压阀5调定。
1.主缸进行快速下行运动
启动→电磁铁1YA、5YA通电→换向
阀8和换向阀6左位→定量泵2→控制
油→换向阀8→阀9打开→恒功率变
量泵1→主缸16上腔→主缸下腔回油
→油箱。
油箱15→液控单向阀14→主缸16上
腔供油。
典型液压系统-液压机
2.慢速接近工件、加压过程。
主缸挡块→行程开关2SQ→电磁铁
5YA断电→电磁换向阀8回位→液控
单向阀9关闭→顺序阀10打开→主缸
下腔→回油箱。
主缸下降速度减慢→上腔压力升高→
液控单向阀14关闭→主缸慢速接近
工件→阻力增加→上腔的压力升高→
液压泵的流量减小→主缸慢速对工件
加压。
典型液压系统-液压机
3.主缸返回前
系统压力升高→压力继电器12→电
磁铁IYA断电→电液阀6中位→恒功
率变量泵1卸荷→主缸上腔保力→时
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