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焊接现场安全防护规范

一、概述

焊接现场安全防护是确保作业人员健康和预防事故发生的重要措施。本规范旨在明确焊接作业过程中的潜在风险，并提供系统化的防护方法，以降低安全风险。焊接现场涉及电弧焊、气焊、氩弧焊等多种工艺，每种工艺均有其特定的安全要求。以下是焊接现场安全防护的具体规范。

二、焊接现场安全防护要点

（一）个人防护装备（PPE）

1.焊接面罩与护目镜

(1)必须使用符合标准的电焊面罩，遮光号与焊接电流匹配。

(2)护目镜应配备合适的滤光片，防止弧光伤害。

(3)定期检查面罩和滤光片，损坏或老化需立即更换。

2.焊接服与防护手套

(1)焊接服应采用阻燃材料，避免使用易燃衣物。

(2)手套需耐高温，推荐使用皮质或专用焊接手套。

(3)严禁佩戴帆布等易燃材质的手套。

3.防护鞋与呼吸防护

(1)焊接鞋应防滑、耐高温，避免金属刺穿风险。

(2)高粉尘环境下需佩戴防尘口罩或呼吸器。

（二）作业环境安全

1.现场通风

(1)焊接区域应保持良好通风，防止有害气体积聚。

(2)必要时可安装强制通风设备，确保空气流通。

2.防火措施

(1)焊接前清理作业区域，移除易燃物，保持安全距离。

(2)配备灭火器，并确保操作人员熟悉使用方法。

(3)定期检查消防设施，确保其处于有效状态。

3.电气安全

(1)焊接设备接地良好，避免漏电风险。

(2)电缆线需定期检查，破损或裸露部分需立即处理。

(3)禁止在潮湿环境下使用焊接设备。

（三）操作步骤与风险控制

1.焊接前准备

(1)检查焊接设备，确保功能正常。

(2)确认作业区域无人员滞留，设置警示标志。

(3)检查工件固定情况，防止移动导致意外。

2.焊接过程中防护

(1)保持稳定操作姿势，避免疲劳作业。

(2)注意观察周围环境，及时应对突发状况。

(3)多人作业时明确分工，保持沟通。

3.焊接后处理

(1)待工件冷却后清理现场，收集废料分类存放。

(2)检查设备，清洁工作区域。

(3)记录作业情况，归档安全数据。

三、应急措施

1.火灾应急

(1)立即切断电源，使用灭火器扑灭火源。

(2)人员疏散至安全区域，拨打应急电话。

(3)冷静处理，避免慌乱扩大火势。

2.触电应急

(1)立即切断电源，或用绝缘物移开电线。

(2)进行心肺复苏（如受过培训），并送医救治。

(3)保护现场，等待专业救援。

3.健康防护

(1)作业结束后漱口、洗脸，减少有害物质接触。

(2)定期体检，关注视力、呼吸系统健康。

(3)出现不适立即停止作业，就医检查。

四、培训与监督

1.作业人员需接受专业培训，考核合格后方可上岗。

2.现场监督人员需定期检查防护措施，纠正不规范行为。

3.建立安全档案，记录培训、检查及事故处理情况。

**二、焊接现场安全防护要点**

（一）个人防护装备（PPE）

1.焊接面罩与护目镜

(1)**选择与佩戴要求：**必须使用符合国际或行业安全标准（如ANSIZ87.1、EN166等）的焊接面罩。根据焊接电流和弧光强度选择合适的遮光号（通常在4-14之间）。遮光号过低会导致炫光和视力损伤，过高则看不清工件。面罩应能覆盖前额至后颈的整个区域，确保颈部两侧不受弧光伤害。护目镜必须与面罩配套，并配备与遮光号匹配的滤光片。对于气体保护焊或等离子切割，需使用专用滤光片。佩戴时需确保面罩紧固，松紧带或头箍调整到位，防止作业中脱落。

(2)**维护与检查：**定期检查面罩外壳是否有裂纹、变形，滤光片是否洁净、无划痕、无老化变色。滤光片应按厂家建议的周期（通常为6个月至1年）更换，即使外观完好，透光性也可能下降。清洁面罩和滤光片时，应用柔软的干布或专用清洁剂，避免使用有机溶剂或硬物擦拭，以免损坏滤光片涂层。

(3)**特殊场景考虑：**在进行仰焊或翻转工件焊接时，应选用带有前窗防护或特殊视野设计的面罩。多人同时作业时，应确保每人都有独立的、足够大的操作空间，避免弧光交叉伤害。

2.焊接服与防护手套

(1)**服装选择与要求：**焊接服必须选用阻燃性能优良的面料，如经过特殊处理的棉布、皮革或专用合成纤维。服装应宽松适度，方便活动，但不宜过肥，以免卷入设备或高温区域。领口、袖口应密封良好，防止火花和熔渣溅入。裤长应适中，避免绊倒风险。焊接围裙是重要的附加防护，应选用同样阻燃材质，尺寸足够大，能覆盖躯干和腿部，并使用多个调节扣确保紧密贴合。推荐使用自动门襟式围裙，方便快速穿脱。

(2)**手套选择与要求：**焊接手套需具备耐高温、耐磨损、隔热性能。推荐使用分指式皮手套或专用焊接棉手套，既能提供足够的灵活性进行精细操作，又能有效抵御高温和火花。禁止使用普通帆布手套、布手套或棉纱手套，这些材料在高温