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水闸闸门曲面止水带安装槽铣削考核
一、单项选择题（每题1分，共30题）
1.水闸闸门曲面止水带安装槽铣削前，应首先进行什么工作？
A.预留加工余量
B.清理表面油污
C.涂抹冷却液
D.检查机床状态
2.铣削曲面止水带安装槽时，应选择哪种刀具？
A.立铣刀
B.面铣刀
C.锪刀
D.角铣刀
3.铣削过程中，刀具的转速应控制在多少范围？
A.1000-1500rpm
B.1500-2000rpm
C.2000-2500rpm
D.2500-3000rpm
4.铣削深度一般控制在多少？
A.1-2mm
B.2-3mm
C.3-4mm
D.4-5mm
5.铣削时，进给速度一般为多少？
A.10-20mm/min
B.20-30mm/min
C.30-40mm/min
D.40-50mm/min
6.铣削过程中，发现刀具磨损严重，应如何处理？
A.继续使用
B.降低转速
C.更换刀具
D.增加冷却液
7.铣削完成后，安装槽的表面粗糙度应达到多少？
A.Ra1.6μm
B.Ra3.2μm
C.Ra6.3μm
D.Ra12.5μm
8.安装槽的尺寸精度一般要求达到多少？
A.±0.1mm
B.±0.2mm
C.±0.3mm
D.±0.4mm
9.铣削过程中，应如何保证槽的对称度？
A.使用对刀仪
B.调整机床参数
C.使用百分表
D.手动调整
10.铣削时，应如何防止振动？
A.使用硬质合金刀具
B.增加切削液
C.降低进给速度
D.调整切削深度
11.铣削完成后，应如何检测安装槽的深度？
A.使用游标卡尺
B.使用千分尺
C.使用深度千分尺
D.使用量规
12.铣削过程中，应如何控制温度？
A.使用冷却液
B.降低转速
C.增加切削液
D.调整切削深度
13.铣削时，应如何保证槽的宽度？
A.使用对刀仪
B.调整机床参数
C.使用百分表
D.手动调整
14.铣削过程中，应如何防止刀具崩刃？
A.使用硬质合金刀具
B.增加切削液
C.降低进给速度
D.调整切削深度
15.铣削完成后，应如何清洁安装槽？
A.使用压缩空气
B.使用刷子
C.使用清洗剂
D.使用砂纸
16.铣削过程中，应如何防止工件变形？
A.使用夹具
B.降低进给速度
C.增加切削液
D.调整切削深度
17.铣削时，应如何保证槽的直线度？
A.使用对刀仪
B.调整机床参数
C.使用百分表
D.手动调整
18.铣削过程中，应如何防止刀具过热？
A.使用冷却液
B.降低转速
C.增加切削液
D.调整切削深度
19.铣削完成后，应如何检测安装槽的宽度？
A.使用游标卡尺
B.使用千分尺
C.使用深度千分尺
D.使用量规
20.铣削过程中，应如何保证槽的平行度？
A.使用对刀仪
B.调整机床参数
C.使用百分表
D.手动调整
21.铣削时，应如何防止振动？
A.使用硬质合金刀具
B.增加切削液
C.降低进给速度
D.调整切削深度
22.铣削过程中，应如何控制温度？
A.使用冷却液
B.降低转速
C.增加切削液
D.调整切削深度
23.铣削完成后，应如何清洁安装槽？
A.使用压缩空气
B.使用刷子
C.使用清洗剂
D.使用砂纸
24.铣削过程中，应如何防止工件变形？
A.使用夹具
B.降低进给速度
C.增加切削液
D.调整切削深度
25.铣削时，应如何保证槽的直线度？
A.使用对刀仪
B.调整机床参数
C.使用百分表
D.手动调整
26.铣削过程中，应如何防止刀具过热？
A.使用冷却液
B.降低转速
C.增加切削液
D.调整切削深度
27.铣削完成后，应如何检测安装槽的宽度？
A.使用游标卡尺
B.使用千分尺
C.使用深度千分尺
D.使用量规
28.铣削过程中，应如何保证槽的平行度？
A.使用对刀仪
B.调整机床参数
C.使用百分表
D.手动调整
29.铣削时，应如何防止振动？
A.使用硬质合金刀具
B.增加切削液
C.降低进给速度
D.调整切削深度
30.铣削过程中，应如何控制温度？
A.使用冷却液
B.降低转速
C.增加切削液
D.调整切削深度
二、多项选择题（每题2分，共20题）
1.铣削曲面止水带安装槽前，需要进行哪些准备工作？
A.清理表面油污
B.涂抹冷却液
C.检查机床状态
D.预留加工余量
2.铣削曲面止水带安装槽时，应选择哪些刀具？
A.立铣刀
B.面铣刀
C.锪刀
D.角铣刀
3.铣削过程中，哪些因素会影响加工质量？
A.刀具选择
B.转速控制
C.进给速度
D.切削深度
4.铣削完成后，哪些检测工具可以用于检测安装槽的尺寸？
A.游标卡尺
B.千分尺
C.深度千分尺
D.量规
5.铣削过程中，哪些措施可以防止振动？
A.使用硬质合金刀具
B.增加切削液
C.降低进给速度
D.调整切削深度
6.铣削时，哪些因素会影响刀具的寿命？
A.刀具材料
B.转速控制
C.进
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