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内墙涂料墙面施工操作方案

一、编制依据与适用范围

1.1编制依据

1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017

3《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020

5《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29-2018

6建筑装饰装修工程设计文件、施工图纸及技术说明

7工程施工合同及相关技术协议

8建设单位对工程质量、进度、安全的具体要求

1.2适用范围

1适用于新建、改建、扩建的民用建筑及工业建筑内墙涂料工程施工，包括住宅、办公、商业、教育、医疗等建筑类型。

2适用于水泥砂浆、混合砂浆、石膏板、混凝土、轻质隔墙板等基层的内墙涂料饰面施工。

3适用于水性涂料、溶剂型涂料、艺术涂料等内墙涂料的施工操作，包括平涂、拉花、滚花、仿石等饰面效果。

4适用于基层含水率≤10%（基层深度20mm内）、pH值≤9的施工环境条件，施工环境温度宜为5℃-35℃，相对湿度≤85%。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

内墙涂料施工前，施工单位应组织建设单位、设计单位、监理单位共同进行图纸会审。重点核查设计文件中涂料品种、颜色、施工工艺是否符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018要求，确认基层处理做法、分格缝设置、阴阳角处理等细节是否与现场实际相符。对设计中存在的疑问，如涂料与不同基层（混凝土、石膏板、轻质隔墙板）的适配性、防火等级要求等，需在设计交底时明确解决，并形成书面记录。

2.1.2方案交底

施工前，技术负责人应根据施工图纸、规范及合同要求，编制详细的施工方案并向施工班组进行交底。交底内容应包括施工流程（基层处理→腻子刮涂→打磨→底漆涂刷→面漆涂刷）、各工序质量标准（如腻子层平整度误差≤2mm/2m、底漆无漏刷）、安全措施（如现场通风要求、防火注意事项）及环保要求（如涂料VOC含量限值）。交底需采用会议形式，并留存签到表及交底记录，确保每位施工人员明确技术要点。

2.1.3技术复核

对基层的含水率、pH值、平整度等关键参数进行复核。采用电阻式含水率检测仪测量基层含水率，检测点每50㎡不少于1处，每处测3个点，取平均值，确保含水率≤10%；采用pH试纸或酸度计测量基层pH值，检测点与含水率同步，要求pH值≤9；用2m靠尺和塞尺检查基层平整度，空鼓区域需标记并凿除修补，裂缝宽度超过0.3mm时需采用抗裂砂浆嵌缝处理。

2.2材料准备

2.2.1涂料材料

内墙涂料分为底漆和面漆，底漆宜采用抗碱封闭底漆，面漆根据设计要求选用水性乳胶漆、艺术涂料等。材料进场时，需核查产品合格证、检测报告（包括VOC含量、游离甲醛、重金属含量等环保指标），并按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020要求进行抽样复检，同一批次产品每50吨为1个检验批，不足50吨按1批计。涂料储存应避免阳光直射和高温环境，水性涂料储存温度不低于5℃，溶剂型涂料储存温度不超过30℃，开桶后需充分搅拌均匀并密封保存。

2.2.2腻子材料

腻子应与基层及涂料相匹配，水泥砂浆基层宜采用聚合物耐水腻子，石膏板基层宜采用嵌缝石膏。腻子进场时需检查生产日期、保质期（通常为6-12个月），抽样检测其粘结强度（≥0.3MPa）和耐水性（无起泡、开裂）。腻子应随用随配，配比严格按产品说明书执行，搅拌至无颗粒、均匀细腻状态，使用时间不超过2小时，已初凝的腻子不得加水稀释使用。

2.2.3辅助材料

辅助材料包括耐碱网格布、嵌缝带、界面剂等。耐碱网格布需符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007标准，网孔尺寸×4mm×4mm，单位面积质量≥130g/㎡，用于接缝处防开裂；嵌缝带宜采用纸质或纤维嵌缝带，宽度≥50mm，抗拉强度≥0.8kN/m；界面剂应采用高渗透型界面剂，用于提高基层与腻子的附着力，使用前需搅拌均匀，涂刷厚度≤0.1mm。

2.3机具准备

2.3.1基层处理机具

基层处理机具包括铲刀、钢丝刷、电动打磨机、吸尘器等。铲刀用于铲除基层浮灰、油污及空鼓区域，刀片宽度≥80mm，采用不锈钢材质防锈；钢丝刷用于清理基层疏松颗粒，刷丝直径≥0.5mm；电动打磨机分为平板式和角磨式，平板式用于大面积打磨，配备240目砂纸，角磨式用于阴阳角打磨，配备120目砂纸；吸尘器功率≥1200W，用于打磨后清理基层粉尘，确保无残留。

2.3.2涂刷机具

涂刷机具包括滚筒、刷子、喷枪等。滚筒分为短毛（长度≤3mm，用于平面）、中毛（长度3-8mm，用于曲面），滚筒直径≤180mm，手柄长度≤300mm，使用前需清理浮毛；刷子分为扁形刷（宽度2-4寸，用于边角、线条