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玻璃幕墙施工方案技术规范

一、总则

（一）编制目的

为规范玻璃幕墙工程施工过程，确保工程质量、施工安全及使用功能，统一技术要求，保障建筑外围护结构的耐久性与安全性，特制定本技术规范。

（二）编制依据

1.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

2.《建筑幕墙》GB/T21086-2007

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

5.《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

6.国家及地方现行相关法律法规、政策文件及技术标准

（三）适用范围

本规范适用于建筑外围护结构中采用玻璃幕墙的新建、改建、扩建工程施工，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙及全玻幕墙等类型。施工各阶段的技术控制、质量验收及安全管理应遵循本规范要求。

（四）基本原则

1.安全性：确保幕墙结构在荷载作用下的稳定性与抗变形能力，满足防火、防雷、防坠落等安全要求。

2.耐久性：选用符合设计要求的材料，严格控制施工工艺，保证幕墙在合理使用年限内的功能完整性。

3.经济性：在保证质量与安全的前提下，优化施工方案，合理控制成本，提高施工效率。

4.环保性：优先选用绿色环保材料，减少施工过程中的能源消耗与环境污染，符合建筑节能政策要求。

5.规范性：施工过程应严格遵循设计文件与技术规范，执行标准化作业，确保工程质量可追溯。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工单位应组织设计、监理、建设单位对施工图纸进行联合会审，重点核对幕墙分格尺寸、节点构造、预埋件位置与主体结构的匹配性。会审需形成书面纪要，明确设计疑问的解答及技术变更流程。对于复杂节点如转角、收口部位，应绘制大样图并经设计单位确认。

2.方案编制

根据施工图纸及现场条件，编制专项施工方案，内容应包括：施工工艺流程、关键工序控制点、质量验收标准、安全防护措施及应急预案。方案需经企业技术负责人审批，并报监理单位备案。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（如大型吊装作业），应组织专家论证。

3.技术交底

施工前由项目技术负责人向管理人员和作业班组进行逐级技术交底，交底内容需覆盖：设计意图、施工规范、操作要点、质量通病防治措施及安全注意事项。交底需形成记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保信息传递准确无误。

（二）材料准备

1.主材采购与验收

玻璃、型材、钢材等主材采购需符合设计要求的品牌、规格及技术参数。材料进场时，施工单位应核验产品合格证、检测报告及出厂检验记录，并按批次进行抽样复检。玻璃需检查厚度、色差、边缘处理质量；型材应核对壁厚、氧化膜厚度；钢材需检查材质证明及防腐处理情况。不合格材料严禁使用。

2.辅材管理

结构胶、密封胶、螺栓等辅材应选用与设计匹配的优质产品，重点检查其出厂日期、保质期及存储条件。结构胶需提供相容性试验报告及邵氏硬度检测数据。辅材应分类存放于干燥通风的仓库，避免阳光直射和高温环境，防止性能失效。

3.材料存储与保护

进场材料应按规格型号分区堆放，型材下方需设置垫木，防止变形；玻璃应立式存放并采取防碰撞措施；易燃材料（如密封胶）需单独存放并配备消防器材。存储区域应设置标识牌，注明材料名称、规格、状态及检验信息，便于追溯管理。

（三）现场准备

1.测量放线

依据主体结构轴线，采用激光铅垂仪或全站仪进行幕墙安装基准线的投测，确保分格线垂直度和水平度偏差控制在规范允许范围内（如层高≤3m时偏差≤3mm）。测量数据需经监理复核，并作为龙骨安装的基准依据。

2.临时设施搭建

施工区域应设置封闭式围挡，高度不低于1.8m，并悬挂警示标识。材料堆放区、加工区、安装区需划分明确，通道宽度不小于1.2m。高处作业平台应搭设稳固，满铺脚手板并设置防护栏杆，验收合格后方可使用。

3.安全防护措施

施工现场需配备消防器材、急救箱及应急照明设备。临边洞口应设置防护栏杆，安全网需张挂严密。施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，特种作业人员（如电工、焊工）必须持证上岗。每日开工前应进行班前安全交底，重点强调高空作业和用电安全。

三、主要施工工艺与技术要求

（一）测量放线

1.基准线复核

施工前需对主体结构轴线、标高进行复核，确保基准点与设计图纸一致。采用全站仪投测垂直控制线，激光铅垂仪校核垂直度，偏差值需控制在3mm以内。基准线标记应采用专用墨线盒弹线，并经监理工程师验收签字确认。

2.分格线弹线

根据幕墙分格尺寸，在楼层地面弹出水平控制线和垂直分格线。水平线每层复测一次，垂直线每5米设置一个检查点。转角部位需采用经纬仪辅助定位，确保阴阳角方正度偏差≤2mm。

3.预埋件定位

依据弹线位置，使用冲击钻在混凝土结构上钻