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皮带运行合同

一、合同基本结构

皮带运行合同作为设备运维服务的核心法律文件，其结构设计需兼顾行业特性与实操需求。合同通常包含主体条款、技术附件及争议解决机制三大部分，其中主体条款明确服务范围与权责划分，技术附件细化设备参数与运行标准，两者共同构成完整的权利义务体系。合同编号采用年份+行业代码+流水号格式编制，例如2025-QZ-008，便于归档管理与追溯。签订方信息除常规企业名称、注册地址外，还需特别注明乙方的特种设备运维资质等级及甲方的设备管理部门联系人，确保责任主体明确。

服务期限条款需区分固定期限与弹性周期，基础服务期一般为1-3年，同时设置30天的试用期，试用期内甲方有权对服务质量进行评估并决定是否续期。对于矿山、港口等连续性生产场景，合同应加入不停机维护特别条款，约定乙方需在4小时内完成紧急抢修，年度累计停机时间不得超过72小时。合同生效条件除双方法定代表人签字盖章外，还需附加乙方技术团队资质备案完成的前置条件，确保服务能力与合同要求匹配。

二、服务内容与技术标准

服务内容模块采用基础运维+增值服务的分层架构。基础运维涵盖设备巡检、润滑保养、故障排除等日常工作，具体包括每日3次的皮带张紧度检测、托辊转动阻力测试，每周2次的驱动装置温度监测，以及每月1次的输送带磨损量测量。增值服务则根据行业特性定制，如煤矿企业需增加阻燃皮带的静电消除装置检测，粮食仓储企业需包含防霉变的皮带清洁服务。所有运维工作需严格遵循《带式输送机安全规范》2025版要求，特别是第5.3条关于运行中禁止跨越皮带的警示标识设置规范，以及第7.2条对急停系统响应时间不超过0.8秒的强制标准。

技术参数附件需详细列明设备清单与性能指标，输送带部分应明确材质型号（如PVG1000S阻燃输送带）、带宽（常见1.2米/1.4米规格）、带速（建议控制在2.5米/秒以内）等核心参数；驱动装置需标注电机功率（如37kW变频电机）、减速器速比（常用40:1）及制动器类型（电磁盘式制动器）。对于多机联动的皮带系统，还应附上电气控制原理图与联锁保护逻辑说明，确保乙方掌握完整的设备控制体系。技术标准的更新机制也需在合同中约定，当国家标准或行业规范修订时，乙方应在30日内提交符合新版本要求的运维方案调整报告。

三、双方权利与义务

甲方权利体系构建在全程监管与决策主导基础上，包括每日查阅设备运行日志的知情权、每月组织技术评审的考核权、以及对重大维修方案的审批权（单项维修费用超5万元时需甲方书面确认）。义务方面，甲方需提供必要的作业条件，如配备符合GB2894-2008标准的安全警示标志，在皮带廊设置不少于2处的应急照明系统，同时保证乙方免费使用现场的380V动力电源与检修平台。资料交付义务尤为关键，甲方应在合同签订后15日内向乙方提供完整的设备技术档案，包括出厂合格证、安装调试记录及近3年的故障维修史。

乙方义务聚焦于专业服务能力的持续输出，核心包括三个维度：人员资质维度，要求现场运维团队中至少2人持有特种作业操作证（N2级），且年度培训学时不少于40小时；应急响应维度，承诺接到故障通知后15分钟内到达现场，一般故障4小时修复，重大故障24小时内恢复基本运行；报告提交维度，需每周提交《设备状态评估报告》，每月提交《能耗分析报表》，每季度提交《预防性维护计划执行情况》。特别约定乙方不得擅自更改设备安全保护装置参数，如需要调整皮带跑偏保护的触发阈值，必须提前72小时书面申请并经甲方技术负责人批准。

四、服务费用与支付机制

费用结构采用基础服务费+绩效奖金的复合模式，基础部分按设备规模计算，通常为每台套皮带机每月1.2-1.8万元，具体取决于设备长度与复杂程度；绩效奖金则与关键指标挂钩，设置安全奖（无事故奖励年度基础费的5%）、效率奖（设备综合效率OEE超90%奖励3%）、节能奖（单位能耗低于基准值奖励2%）三级激励体系。费用支付采用月度结算+季度审计方式，甲方于每月10日前支付上月基础服务费的80%，剩余20%与季度绩效评估结果挂钩后支付。

专项费用条款需明确界定责任边界，因乙方维护不当导致的零部件更换费用由乙方承担（年度累计免赔额5000元），而正常磨损件（如托辊、清扫器刮板）的更换则纳入甲方耗材采购预算，乙方提供代采购服务并收取10%的服务费。对于合同外新增服务，如皮带硫化接头（每处约8000元）或滚筒包胶（每米约1200元），需签订补充协议约定费用标准。支付保障机制方面，甲方逾期付款超30日的，乙方有权暂停非紧急维护服务，但需提前3日书面通知，避免影响甲方核心生产。

五、能耗管理与环保要求

能耗优化目标应设定具体可量化的指标，参照行业基准值（如煤炭行业皮带运输单位能耗基准为0.85千瓦时/千吨·公里），约定乙方需实现5%-8%的节能率。为达成此目标，乙方应采取三项关键措施：一