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A.0.4
天永机械电子(太仓)新建厂房工程
监理实施细则
(钢结构)
内容提要:
专业工程特点
监理工作步骤
监理工作关键点
监理工作方法及方法
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师(签字、执业印章):
日期:
江苏省住房和城镇建设厅监制
钢结构监理实施细则
工程概况:
本工程在太仓市城厢镇南郊,A座厂房5764.01m2;B座厂房12751.60m2
A座厂房一层部分钢结构二层部分框架结构;B座厂房一层部分钢结构二层部分框架结构
监理范围:
1.施工单位资质审查
2.构件原材料质量监理
3.钢结构制作、安装、校正全过程监理。
4.各分项工程质量控制,和设计资料不相符超投资后预见、实施及处理。
5.协调各参建单位关系
6.现场施工安全文明生产实施《建筑施工安全及检验标准》(JGJ59-99)
监理依据:
1.本工程监理协议
2.本工程施工协议
3.本工程监理计划
4.现行国家相关规范
5.设计文件
二、钢结构原材料及构配件监理
2.1钢材
2.1.1在钢构件制作以前,监理工程师须检验钢材质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报、材料使用立案书。
2.1.2检验型钢规格尺寸及偏差,和设计及产品标准要求作比较。
2.1.3检验钢材表面外观质量。
2.2高强螺栓
2.2.1检验高强螺栓质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报。
2.2.2检验高强螺栓连接副扭拒系数及预拉力汇报。
2.2.3检验高强螺栓连接副批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观是否涂油保护;是否出现生锈沾染脏物;螺纹是否损伤。
2.3金属压型板
2.3.1检验金属压型板质量证实文件、汉字标志及检验汇报。
2.3.2检验金属压型板规格尺寸及永许偏差、表面质量、涂层质量等是否符合要求。
2.4焊接材料
2.4.1检验焊接材料质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报。
2.4.2焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中要求。
2.4.3焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺点;焊剂不应受潮结块。
2.5涂装材料
2.5.1环氧富锌底漆和防火涂料性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.5.2涂料型号、名称、颜色及使用期应和其质量证实文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
2.5.3防火涂料技术性能应符合设计要求,并经过含有资质等级检测机构检测符合国家现行相关标准要求。
2.6钢构件制作
2.6.1在制作钢结构前监理工程师应熟悉图纸、设计要求及相关技术规范。
2.6.2施工单位应编制具体方案,经监理企业和业主审批。
2.6.3检验施工单位生产工艺及设备是否满足要求。
2.6.4焊工必需持证上岗实施焊接。检验焊工对应施焊条件合格证及考评日期。
2.6.5钢结构承受拉力(I级)或(II级)焊接连接和母材等强度焊缝必需经探伤检验。检验探伤汇报。
2.6.6钢筋拉杆焊接接头机械性能试验结果必需符合焊接规程要求。检验焊接试件汇报。
2.6.7焊缝外观应全部检验。焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点,焊接区不得有飞溅物。
2.6.8检验焊接工艺评定汇报。
2.6.9检验超声波或射线探伤统计。
2.6.10连接摩擦面表面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢,并不得有不需要涂料等。
2.6.11实腹及桁车梁不得有下挠。
2.6.12顶紧触面不应少于75%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0。8mm。
2.6.13孔壁应光滑,无飞边、毛刺,孔壁垂直度小于板厚3%,孔圆度偏差不应大于2mm。
2.6.14压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。涂、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺点。
三、钢结构安装监理
3.1在钢结构安装前应进行工作
3.1.1钢结构焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程必需验收合格;
3.1.2安装测量校正、高强螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等进行工艺试验或平定,并在此基础上制订对应施工工艺或方案。
3.1.3建筑物定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格及其紧固应验收合格。
3.1.4支撑面、地脚螺栓位置许可偏差应符合GB50205—相关要求
3.2安装和校正
3.2.1钢构件在运输、堆放和吊装过程中造成变形及涂层脱落应立即进行校正和补修。
3.2.2钢屋(拖)架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢
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