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公司水上抛填工岗位安全操作规程

文件名称：公司水上抛填工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上抛填工岗位的操作管理，旨在确保水上抛填作业的安全性和规范性。所有参与水上抛填工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业过程中的人身安全和设备完好。规程要求员工具备必要的安全意识和技能，并接受相关安全培训。同时，公司应提供必要的安全防护设备和应急处理措施，以保障作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴救生衣，确保救生衣符合国家标准，并检查是否有破损或损坏。

（2）佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作中滑落。

（3）根据天气条件，穿戴合适的防风、防晒、防水衣物。

（4）操作机械设备时，佩戴防护手套，防止手部受伤。

2.设备状态检查要点：

（1）检查抛填设备是否完好，液压系统、传动系统是否正常。

（2）确认设备紧急停止按钮功能是否正常，确保在紧急情况下能迅速停止设备。

（3）检查设备电气线路是否老化、裸露，确保电气安全。

（4）抛填材料是否符合要求，检查是否存在硬块、异物等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域需清理干净，排除安全隐患。

（2）了解水文、气象情况，确保作业环境安全。

（3）设置明显的警示标志，防止无关人员进入作业区域。

（4）配备应急物资，如救生圈、绳索等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，检查所有操作人员到位，确认安全措施齐全。

（2）缓慢启动抛填设备，进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

（3）按照作业计划，逐步增加抛填材料的投放量，观察设备运行状态。

（4）在抛填过程中，定期检查设备各部件的工作情况，确保正常。

（5）作业结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）抛填材料投放时，应均匀分布，避免堆积。

（2）抛填高度应控制在安全范围内，防止材料飞溅伤人。

（3）抛填速度应根据作业需要和设备性能合理调整。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

（2）在未确认异常原因前，不得擅自操作设备。

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取必要的安全措施。

（4）异常处理完毕后，由负责人进行现场确认，恢复正常作业前需进行安全检查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）传动系统无异常磨损，齿轮啮合正常。

（4）电气系统指示灯显示正常，无过载报警。

（5）抛填材料输送顺畅，无堵塞或卡住现象。

2.常见故障现象：

（1）液压系统泄漏，可能导致设备失控或损坏。

（2）传动系统异响，可能预示着齿轮或轴承磨损。

（3）电气系统故障，可能导致设备停止工作或短路。

（4）抛填材料输送不畅，可能由于管道堵塞或设备过载。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备运行状态和异常现象。

（2）使用监测仪器，实时监控设备关键参数，如液压压力、电流等。

（3）建立设备维护记录，分析设备运行数据，预测潜在故障。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，有无异常振动。

（2）监测液压系统压力是否在正常范围内，有无泄漏。

（3）观察传动系统运行是否顺畅，有无异响或磨损迹象。

（4）检查电气系统是否稳定，有无过载或短路现象。

（5）评估抛填材料的输送效率，有无堵塞或过载。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统压力，确保设备运行稳定。

（2）对传动系统进行润滑，减少磨损，必要时更换磨损部件。

（3）检查电气系统接线，确保连接牢固，必要时更换损坏部件。

（4）调整抛填材料输送速度，避免过快或过慢影响作业效率。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在抛填材料粘稠或含水量较高时，增加润滑，降低输送阻力。

（2）在恶劣天气条件下，加强设备防风、防雨措施，确保作业安全。

（3）在设备长时间运行后，进行全面的维护检查，预防潜在故障。

（4）在紧急情况下，立即停止设备，采取紧急措施，如切断电源、疏散人员等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和坐姿，避免长时间保持同一姿势导致的疲劳损伤。

站立时，双脚自然分开，与肩同宽，保持身体平衡。

坐姿时，背部挺直，座椅高度调节至膝盖略高于座椅边缘，双脚平放地面。

头部保持正直，避免过度前倾或后仰。

2.活动区域：

操作区域应宽敞