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公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工岗位的设备安全操作。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生，保障公司生产顺利进行。操作人员需接受专业培训，取得相关操作资格后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格，油液温度是否在正常范围内。

c.检查冷气系统管道是否泄漏，冷气压力是否符合要求。

d.检查起落架是否牢固，各连接部件是否存在松动现象。

e.检查电气系统绝缘性能，确保无短路或漏电现象。

f.检查安全警示标志是否清晰可见，紧急停机按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.作业场所应通风良好，温度适宜，湿度适中，避免因环境因素影响设备性能和操作人员健康。

c.操作区域应设有安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

d.操作区域应配备消防器材，并确保其有效性。

e.作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先启动设备，检查各系统是否正常响应。

b.按照设备操作手册进行起落架的收放操作，确保起落架动作平稳。

c.开启冷气系统，调整压力至规定值，检查系统有无泄漏。

d.液压系统操作，先检查油液状态，然后进行压力测试，确保系统压力稳定。

e.进行系统综合测试，验证各系统协同工作是否正常。

2.特定操作的技术规范：

a.起落架操作时，需遵循制造商的操作手册，避免过快或过猛的操作。

b.冷气系统压力调整需缓慢进行，避免瞬间压力变化过大。

c.液压系统操作时，注意油液温度变化，避免过热或过冷。

3.异常情况处理程序：

a.发现起落架卡滞或异常响动，立即停止操作，检查原因并修复。

b.冷气系统泄漏，立即关闭系统，查找泄漏点并进行修复。

c.液压系统压力异常，首先检查油液状态，如需更换油液，应先停止设备，按照更换程序操作。

d.任何电气系统异常，立即切断电源，报告上级并等待专业人员处理。

e.所有异常情况处理完毕后，需重新进行系统测试，确保安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.起落架收放动作平稳，无卡滞现象。

b.冷气系统压力稳定，温度适宜，出风均匀。

c.液压系统油液清洁，压力在规定范围内，系统无泄漏。

d.电气系统无异常响动，指示灯显示正常，无短路或过载现象。

e.设备运行时噪音在正常范围内，无异常振动。

2.常见故障现象：

a.起落架卡滞，动作不顺畅。

b.冷气系统压力波动大，温度异常。

c.液压系统油液浑浊，压力异常。

d.电气系统指示灯闪烁，有短路或过载信号。

e.设备运行噪音过大，振动明显。

3.状态监控方法：

a.定期观察起落架动作，检查有无卡滞或异常响动。

b.使用压力表监控冷气系统压力和温度。

c.定期检查液压系统油液，确保清洁和油压稳定。

d.检查电气系统指示灯和工作状态，及时发现异常。

e.使用听诊器或振动分析仪检测设备运行噪音和振动。

f.建立设备运行日志，记录各项参数，定期分析设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.起落架测试：检查起落架收放速度、同步性及缓冲性能，确保起落架在收放过程中平稳无卡顿。

b.冷气系统测试：监测冷气压力、温度及出风量，确保冷气系统运行稳定，满足使用要求。

c.液压系统测试：通过压力表监测液压系统压力，检查油液循环是否顺畅，确保系统无泄漏。

d.电气系统测试：检查电气元件工作状态，测试电路连接是否牢固，确保电气系统安全可靠。

2.调整方法：

a.起落架调整：根据测试结果，调整起落架的收放速度和同步性，必要时更换损坏的零部件。

b.冷气系统调整：根据压力和温度测试结果，调整冷气系统的压力和流量，确保系统稳定运行。

c.液压系统调整：根据压力测试结果，调整液压系统的压力，检查油液循环，必要时更换油液或修