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2025转炉维修试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.2025型转炉炉衬最常用的高耐蚀工作层材质是

A.镁碳砖MgO-CB.镁铝尖晶石砖C.高铝砖D.硅砖

答案：A

解析：镁碳砖兼具高耐火度与抗渣性，在2025型大容量转炉中可显著降低吨钢耐材消耗。

2.炉底“象脚”区局部过热报警温度阈值设定为

A.350℃B.400℃C.450℃D.500℃

答案：C

解析：450℃为炉底永久层安全临界，超过该值表明工作层已局部残薄，需立即停炉维护。

3.采用溅渣护炉技术时，最佳留渣量（吨钢）为

A.3～5kgB.6～8kgC.9～12kgD.13～15kg

答案：B

解析：6～8kg留渣量可形成均匀渣膜，过少将无法覆盖热点，过多则增加喷溅风险。

4.转炉托圈与耳轴连接螺栓紧固力矩验收值（M42，10.9级）为

A.1800N·mB.2200N·mC.2600N·mD.3000N·m

答案：C

解析：按VDI2230标准，考虑50%安全系数，M42高强度螺栓推荐2600N·m。

5.炉体倾动减速机润滑油更换周期（运行小时）为

A.2000hB.4000hC.6000hD.8000h

答案：B

解析：2025型转炉倾动载荷大，按ISO12924-4，4000h换油可有效控制铁粉与水分累积。

6.氧枪冷却水流量低于主报警值时，首先触发的连锁动作是

A.提枪B.关氧C.关冷却水进口阀D.开氮封

答案：A

解析：提枪可瞬间切断热源，防止氧枪烧损，属于最高等级安全连锁。

7.炉帽部位工作层残厚低于多少毫米必须局部挖补

A.80mmB.100mmC.120mmD.150mm

答案：B

解析：炉帽受冷热交替最剧烈，残厚100mm时剥落风险陡增，需挖补至200mm以上。

8.2025转炉煤气回收系统泄爆片爆破压力设定为

A.15kPaB.18kPaC.21kPaD.24kPa

答案：C

解析：21kPa介于正常回收压力与系统耐压之间，可快速泄爆并避免水封击穿。

9.炉体在线测厚采用的主流技术是

A.激光三角法B.电磁超声EMATC.射线透射D.红外热像

答案：B

解析：EMAT无需耦合剂，可穿透锈层，在高温炉壳上实现±1mm精度。

10.热喷补料主要结合体系为

A.磷酸盐B.硅酸盐C.硫酸盐D.氯化盐

答案：A

解析：磷酸盐结合可在800℃快速固化，与镁砂形成MAP相，附着强度≥5MPa。

11.耳轴轴承温度监测采用的最可靠元件是

A.PT100B.K型热电偶C.红外探头D.光纤光栅

答案：D

解析：光纤光栅抗电磁干扰，可埋入轴承座，实时获取微应变与温升。

12.炉体倾动角度编码器故障时，备用安全方案依赖

A.机械限位B.倾动电机电流C.倾动时间D.人工标尺

答案：A

解析：机械限位为最后一道刚性屏障，可在编码器失灵时强制断电制动。

13.炉衬残厚预测模型输入参数不包括

A.吹炼终点碳含量B.铁水硅含量C.废钢比D.出钢温度

答案：C

解析：废钢比对渣量影响有限，模型核心为热负荷与化学侵蚀参数。

14.炉底透气砖更换后首次烘炉升温速度应≤

A.30℃/hB.50℃/hC.70℃/hD.100℃/h

答案：B

解析：50℃/h可排除游离水并避免镁碳砖热应力开裂。

15.转炉煤气柜活塞油位突降，最先检查

A.油泵房B.活塞密封C.柜体倾斜D.油水分离器

答案：B

解析：密封失效导致煤气泄漏兼油位下降，需立即停机补油并更换密封带。

二、多项选择题（每题3分，共30分；多选少选均不得分）

16.下列属于炉衬“热点”形成主因的有

A.氧枪喷头偏心B.渣中FeO过低C.铁水锰高D.吹炼枪位过低

答案：A、D

解析：喷头偏心造成局部过吹，低枪位增加铁水冲击，均使炉衬热负荷集中。

17.炉体在线喷补成功的关键指标包括

A.反弹率15%B.含水率8%C.一次喷补厚度≥50mmD.喷补料烧失量5%

答案：A、C、D

解析：含水率并非越低越好，需兼顾可泵送与附着性，故B不选。

18.耳轴裂纹无损检测常用方法

A.磁粉MTB.超声UTC.射线RTD.涡流ET

答案：A、B、D

解析