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门式起重机拆除方案

一、工程概况

本次拆除的门式起重机位于[具体地点]，该起重机主要用于[简述用途]。其跨度为[X]米，起升高度为[X]米，额定起重量为[X]吨，整机自重约[X]吨。起重机由主梁、支腿、小车、电气系统、起升机构等部分组成，设备已达到使用年限且存在一定安全隐患，经相关部门评估后决定进行拆除。

二、拆除目标与原则

1.拆除目标

确保门式起重机安全、高效、环保地拆除，拆除过程中不发生任何安全事故，不对周边环境造成污染，拆除后的设备部件分类存放，便于后续处理或再利用。

2.拆除原则

安全第一原则：将安全贯穿于拆除作业的全过程，制定详细的安全措施，确保拆除人员和周边环境的安全。

科学合理原则：依据起重机的结构特点和现场实际情况，制定科学合理的拆除方案，采用先进的拆除技术和设备，提高拆除效率。

环保节能原则：在拆除过程中，采取有效的环保措施，减少粉尘、噪声等污染，对可回收利用的设备部件进行回收再利用，降低资源浪费。

三、拆除前准备工作

1.技术准备

组织专业技术人员对门式起重机进行全面检查和评估，熟悉起重机的结构、性能和技术参数，制定详细的拆除施工图纸和施工方案。

对拆除施工人员进行技术交底，使其熟悉拆除工艺流程、质量标准和安全注意事项。

2.人员准备

成立拆除工程项目部，明确各人员的职责和分工，项目经理负责全面管理，技术负责人负责技术指导，安全负责人负责安全监督，施工班组长负责现场施工组织。

配备足够的拆除施工人员，包括起重工、电工、钳工、焊工等，所有人员均需持证上岗。

3.物资准备

准备好拆除所需的工具和设备，如起重机、电焊机、气割设备、扳手、千斤顶等，并对其进行全面检查和调试，确保性能良好。

准备好防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，为施工人员提供必要的安全保障。

准备好运输车辆，用于将拆除后的设备部件运输至指定地点存放。

4.现场准备

对拆除现场进行清理，清除障碍物，确保拆除作业场地平整、坚实、无积水。

在拆除现场设置明显的警示标志和围栏，划定作业区域，禁止无关人员进入。

切断门式起重机的电源、水源和气源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。

四、拆除方法与流程

1.电气系统拆除

由专业电工对电气系统进行全面检查，确认无带电部分后，拆除电气控制柜内的电线、电缆，并做好标记，以便后续安装。

拆除起重机上的各种电气设备，如电动机、限位开关、传感器等，并进行分类存放。

2.小车拆除

使用起重机将小车吊起，使其脱离轨道，然后将小车缓慢下降至地面。

拆除小车与主梁的连接螺栓，将小车分解成若干部件，分别进行运输和存放。

3.起升机构拆除

拆除起升机构与主梁的连接螺栓，使用起重机将起升机构吊起，缓慢下降至地面。

对起升机构进行分解，拆除钢丝绳、卷筒、制动器等部件，并进行清洗和保养。

4.支腿拆除

使用千斤顶将支腿顶部顶起，使其与主梁分离，然后使用起重机将支腿缓慢吊起，下降至地面。

拆除支腿与基础的连接螺栓，将支腿分解成若干段，分别进行运输和存放。

5.主梁拆除

在主梁两端各设置一台起重机，同时起吊主梁，使其脱离支腿。

将主梁缓慢下降至地面，然后使用气割设备将主梁分解成若干段，分别进行运输和存放。

五、具体实施步骤

1.第一天

完成拆除前的各项准备工作，包括技术交底、人员培训、物资准备和现场清理等。

切断门式起重机的电源、水源和气源，拆除电气系统的部分电线、电缆。

2.第二天

拆除小车和起升机构，将其吊运至地面并进行分解。

对拆除后的部件进行清洗和保养，分类存放。

3.第三天

拆除支腿，使用千斤顶和起重机将支腿与主梁分离，吊运至地面并分解。

清理支腿拆除现场，检查基础是否完好。

4.第四天

拆除主梁，使用两台起重机同时起吊主梁，将其吊运至地面并分解。

对拆除后的主梁进行检查，记录其损坏情况。

5.第五天

清理拆除现场，将拆除后的设备部件运输至指定地点存放。

对拆除工作进行总结，整理相关资料。

六、安全保障措施

1.安全管理制度

建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责，签订安全责任书，将安全责任落实到个人。

制定安全检查制度，定期对拆除施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

建立安全教育培训制度，对施工人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

2.安全技术措施

在拆除作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

对起重机、电焊机、气割设备等特种设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。

在拆除现场设置足够的消防器材，防止火灾事故的发生。

对拆除后的设备部件进行妥善处理，