贵金属冶炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

贵金属冶炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：贵金属冶炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于贵金属冶炼过程中所有涉及职业健康、安全和环保的操作环节。

2.目的：为保障贵金属冶炼工的身体健康，预防事故发生，保护环境，制定本规程，确保冶炼过程的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、防静电工作服等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，必须对冶炼设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌器、过滤器、加热器、通风设备等，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度和湿度适宜，确保操作环境符合国家安全和环保标准。定期检测有害气体浓度，确保不超过法定限值。

4.操作规程培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程、应急预案及安全知识，并通过考核后方可独立操作。

5.环保设施检查：确保废气处理设施、废水处理设施、固体废弃物处理设施等环保设施运行正常，符合国家环保要求。

6.工作现场清洁：操作前应清理工作现场，确保无杂物、油污等，避免滑倒或火灾等事故发生。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确保所有安全措施到位。

2.设备启动：按照操作手册顺序启动设备，先开启通风系统，确保车间内空气流通。

3.物料添加：根据配方要求，逐步添加原料，注意控制添加速度，避免物料飞溅。

4.加热处理：启动加热设备，根据工艺要求调节温度，保持稳定加热，避免温度波动过大。

5.搅拌均化：开启搅拌器，确保物料充分混合，均匀分布，提高反应效率。

6.过滤分离：在反应完成后，关闭加热和搅拌，进行过滤分离，收集贵金属。

7.清洗回收：对设备进行清洗，回收剩余物料，避免污染。

8.废液处理：将废液导入预处理系统，进行中和、沉淀等处理，确保达标排放。

9.废气处理：确保废气处理设施运行正常，对产生的废气进行吸附、过滤等处理。

10.设备维护：操作结束后，对设备进行检查和维护，确保下次使用前设备处于良好状态。

11.环境监测：定期监测车间内空气质量、噪音等指标，确保符合环保要求。

12.记录填写：详细记录操作过程、数据、异常情况等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-仪表读数准确，温度、压力等参数在正常范围内。

-通风系统有效，车间内无异味和有害气体超标。

-电气设备无漏电现象，安全保护装置正常工作。

-搅拌器、过滤器等关键部件运行顺畅，无阻塞或磨损迹象。

-废气处理和废水处理系统运行正常，无泄漏和排放超标。

2.异常状态：

-设备出现震动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏。

-仪表读数异常，可能存在传感器故障或工艺参数失控。

-通风不良，车间内存在异味或有有害气体超标。

-电气设备有漏电现象，安全保护装置失效。

-搅拌器、过滤器等关键部件出现阻塞或磨损，影响正常操作。

-废气处理和废水处理系统泄漏或排放超标，需立即停机检查和处理。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行安全检查和维修，确保恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括电气、机械、自动化系统等，确保设备运行参数在正常范围内。

-使用精密仪器检测温度、压力、流量等关键工艺参数，确保工艺流程的精确控制。

-对废气、废水排放进行监测，确保其符合国家环保标准。

-定期进行金属含量分析，验证贵金属的提取效率和质量。

-通过在线监测系统实时监控设备运行状态，及时发现潜在问题。

2.调整程序：

-根据测试结果，对工艺参数进行调整，如温度、压力、添加物比例等，以优化工艺流程。

-对于设备异常，根据维修手册和故障代码进行针对性的维修和调整。

-对自动化系统进行校准，确保控制系统准确无误。

-更新维护记录，包括调整内容、原因、效果等，以便于后续分析和改进。

-对操作人员进行再培训，确保他们了解最新的调整措施和操作要求。

-实施调整后，进行试运行，观察设备运行情况，确保调整效果满意。

-若调整后设备运行正常，则正式确认调整方案，并纳入日常操作规程中。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。腰部保持自然弯曲，避免长时间保持同一