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索道运输机械操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：索道运输机械操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有索道运输机械操作工在索道运输过程中的职业健康、安全及环保操作。

2.目的：确保索道运输机械操作工在作业过程中的人身安全和设备安全，保护环境，减少职业危害，提高索道运输效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应进行全面检查，包括但不限于：

-索道钢索、滑轮、支架等主要部件是否存在裂纹、磨损等异常情况；

-电气设备绝缘性能、接地情况是否良好；

-信号系统、紧急制动系统是否正常；

-润滑系统是否正常，油质是否合格；

-检查设备各连接部位是否牢固可靠。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物；

-检查周围环境是否存在易燃易爆物品；

-确保操作区域通风良好，无有害气体；

-检查地面是否平整，无积水、油污等；

-确保操作区域有足够的照明，满足夜间作业需求。

4.操作前培训：操作工应接受专业培训，了解设备性能、操作规程、应急预案等，确保具备独立操作能力。

5.预检报告：操作前应填写预检报告，记录检查结果，并由负责人签字确认。

三、操作步骤

1.启动前准备：操作工需确认所有安全装置已正确安装，检查设备状态，确保一切正常。

2.启动程序：按照设备操作手册的步骤，依次开启电源、控制系统，检查所有指示灯和警报系统是否正常工作。

3.起动索道：缓慢启动索道，观察索道运行是否平稳，有无异常声响或震动。

4.调整速度：根据运输需求调整索道速度，确保在安全范围内运行。

5.监控运行：操作过程中，密切监控索道运行状态，注意乘客安全，防止超载。

6.紧急停止：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保乘客安全。

7.停止操作：完成运输任务后，先减速至零，然后关闭控制系统和电源。

8.检查设备：操作结束后，对设备进行全面检查，确保无损坏，润滑系统正常。

9.记录操作：详细记录操作过程中的各项数据，包括运行时间、速度、故障情况等。

10.清理现场：清理操作区域，确保无遗留垃圾，设备周围无障碍物。

关键点：确保所有安全措施到位，严格按照操作规程执行，注意观察设备运行状态，及时处理异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气系统稳定，无过载、短路等故障；

-润滑系统正常，油质清澈，无杂质；

-索道钢索无磨损、腐蚀，滑轮转动灵活；

-信号系统、紧急制动系统响应迅速，准确；

-设备各部件连接牢固，无松动现象；

-操作界面显示正常，各项参数符合设定值。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承、齿轮等部件损坏；

-电气系统出现故障，如过载、短路、绝缘不良等；

-润滑系统异常，如油质变质、油量不足等；

-索道钢索出现磨损、腐蚀，滑轮转动不灵活；

-信号系统或紧急制动系统失灵；

-设备部件松动，如连接螺栓、支架等；

-操作界面显示异常，如参数错误、显示错误等。

操作工在发现设备异常状态时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时通知维修人员进行检修。在设备恢复正常前，不得继续进行运输作业。定期对设备进行维护保养，有助于预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电气系统测试：使用万用表检测电气设备的绝缘电阻、电压、电流等参数，确保电气系统安全可靠。

-润滑系统测试：检查油位、油质和油泵工作情况，确保润滑系统有效降低摩擦和磨损。

-信号系统测试：通过模拟信号输入，验证信号接收和处理系统的准确性。

-紧急制动系统测试：在安全条件下，进行紧急制动测试，确保制动系统能在规定时间内可靠地停止设备。

-运行稳定性测试：在满载状态下，测试索道运行稳定性，检查是否有异常震动或噪音。

2.调整程序：

-电气系统调整：根据测试结果，调整电气设备的电压、电流等参数，确保电气系统工作在最佳状态。

-润滑系统调整：根据润滑测试结果，补充或更换润滑油，检查油泵是否正常工作。

-信号系统调整：根据信号测试结果，调整信号接收和处理系统的参数，确保信号传输准确无误。

-紧急制动系统调整：确保紧急制动系统在规定时间内能够可靠制动，调整制动力度和响应时间。

-运行稳定性调整：根据运行稳定性测试结果，调整索道张紧力、速度等参数，确保运行平稳。

3.调试记录：对每次测试和调整的结果进行详细记录，包