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公司印染成品定等工现场作业操作规程

文件名称：公司印染成品定等工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司印染成品定等工现场作业。适用于各类印染成品质量定等作业现场，包括但不限于色牢度、耐光色牢度、尺寸稳定性等测试。规程旨在确保作业人员安全，提高作业效率，保证产品质量。作业人员应熟悉本规程，严格遵循各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.作业人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止染料和化学品的直接接触。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防静电鞋和耳塞，以降低静电和噪音的影响。

c.操作前，确保所有防护用具完好无损，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，尤其是传动部件、安全防护装置和电气线路。

b.确认设备清洁，无异物、油污和积水。

c.检查电源电压是否稳定，接地是否良好。

d.检查设备报警系统是否正常工作，确保紧急停机按钮有效。

e.启动设备前，应进行空载运转，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，确保无积水、油污和其他杂物。

b.设定作业区域界限，设立警示标志，避免无关人员进入。

c.确保作业区域内通风良好，空气新鲜，必要时安装通风设备。

d.检查消防器材是否在位且可用，确保火灾发生时能迅速应对。

e.准备好必要的工具和材料，如测试样品、标准色卡、记录本等，并摆放整齐，方便使用。

4.作业人员准备：

a.作业人员应了解本规程，并接受必要的安全培训和技能培训。

b.操作前，作业人员应穿戴好个人防护用品，并检查其是否合适。

c.作业人员应熟悉设备操作流程，了解异常情况的处理方法。

d.操作前，作业人员应进行自我检查，确认身体状况良好，无影响作业的因素。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启设备电源，进行空载运转，检查设备运行状态。

c.根据测试样品要求，调整设备参数，如温度、湿度、压力等。

d.将样品放置在指定位置，确保样品摆放均匀，避免重叠。

e.启动设备进行定等测试，监控设备运行，确保测试过程稳定。

f.测试完成后，关闭设备电源，停止通风设备。

g.对测试结果进行记录，并按标准进行评估。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆的化学品，操作人员需穿戴防静电防护服，并远离火源。

b.在进行色牢度测试时，需按照标准色卡进行比对，确保色差在允许范围内。

c.对于需要高温处理的样品，操作人员需佩戴隔热手套，并确保设备冷却系统正常工作。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现异常声响或异味，应立即停止操作，切断电源，检查设备。

b.若发现样品损坏或测试结果异常，应重新取样或调整测试参数。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.若发生火灾或化学品泄漏，应立即启动应急预案，使用正确的方法进行灭火或隔离泄漏物。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象，温升在规定范围内。

c.传送带运行速度均匀，无跳动或卡顿。

d.空压机和冷却系统运行正常，压力和温度稳定。

e.电气系统工作电压和电流稳定，无过载现象。

f.传感器和控制系统响应准确，能够实时监测并调整设备状态。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.电机过热，可能是由于负载过大、通风不良或冷却系统故障。

c.传送带跳动或卡顿，可能是由于张力不当、异物进入或传动带磨损。

d.空压机压力不稳定，可能是由于气阀故障、油路堵塞或排气不畅。

e.电气系统出现火花或异味，可能是由于线路老化、接触不良或短路。

f.传感器读数异常，可能是由于传感器损坏、连接松动或信号干扰。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，观察是否有异常现象。

b.使用温度计、万用表等工具，对设备关键部件的温度、电压、电流等参数进行监测。

c.定期检查传动带、轴承等易损件的磨损情况，及时更换。

d.检查电气线路和接插件，确保连接牢固，无松动或损坏。

e.定期清洁设备，去除油污、灰尘和异物，保持设备清洁。

f.使用听诊器等工具，对设备运行