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轻冶料浆配料工职业健康及安全操作规程

文件名称：轻冶料浆配料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轻冶料浆配料工在从事配料操作过程中的职业健康及安全。规程要求配料工严格遵守国家相关法律法规，确保自身及他人安全，提高工作效率。规程旨在规范操作流程，降低事故发生率，保障轻冶料浆配料工作业环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）操作前，配料工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

（2）根据需要，佩戴耳塞或耳罩等防护听力设备。

（3）操作前应检查个人防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

（1）检查配料设备的电源线、插座、开关等是否存在破损、老化现象，确保安全使用。

（2）确认配料计量设备（如称重系统、输送带等）是否处于正常工作状态，校准精度符合要求。

（3）检查配料容器、管道、阀门等是否存在泄漏、腐蚀等问题，确保设备运行稳定。

3.环境检查：

（1）操作前应对配料现场进行清扫，清除地面上的杂物和积水，确保地面干燥、整洁。

（2）检查配料区域是否存在易燃、易爆物质，如有，应立即进行清理或采取隔离措施。

（3）检查配料区域的通风情况，确保新鲜空气流通，避免有害气体积聚。

（4）检查配料现场的安全标志、警示标识是否清晰、完好，确保警示效果。

4.检查配料物料：

（1）核实配料物料的质量、数量和规格是否符合要求。

（2）检查配料物料是否在有效期内，确保使用安全。

（3）将配料物料按照种类、规格进行分类存放，便于操作。

5.培训与沟通：

（1）操作前，配料工应接受必要的培训和考核，确保掌握相关操作技能和安全知识。

（2）操作前，配料工应与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，了解当天的工作任务和注意事项。

（3）操作前，配料工应熟悉本规程内容及应急预案，以便在发生意外时能够及时应对。

6.其他准备：

（1）准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、清洁工具等。

（2）确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下与外界取得联系。

（3）操作前，配料工应保持良好的精神状态，确保操作安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行个人防护，穿戴好防护用品。

（2）启动设备前，检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

（3）按照配料单或配方单，依次将配料物料放入配料容器中。

（4）启动配料计量设备，按照规定比例进行配料。

（5）配料完成后，关闭计量设备，对配料容器进行密封。

（6）将配好的料浆倒入储存罐或输送管道，准备下一道工序。

（7）操作结束后，关闭所有设备，清理工作现场。

2.作业方式：

（1）配料过程中，操作工应按照规定的操作规程进行，不得擅自改变设备设置。

（2）配料时，应使用专用工具，避免直接用手接触配料物料。

（3）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告班长或安全员。

（4）配料过程中，应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。

（5）配料结束后，对设备进行清洁，防止物料残留。

3.异常处置：

（1）设备故障：操作工应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。报告班长或维修人员，等待维修处理。

（2）配料错误：发现配料错误时，应立即停止操作，重新检查配料单或配方单，纠正错误后继续操作。

（3）物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即采取措施，防止物料扩散。清理泄漏物料，修复泄漏点。

（4）火灾或爆炸：如遇火灾或爆炸，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，同时拨打报警电话，组织人员疏散。

（5）中毒或窒息：如操作工出现中毒或窒息症状，应立即撤离现场，寻求医疗救助。

4.操作记录：

（1）操作工应详细记录配料操作过程中的各项参数，如时间、温度、压力等。

（2）操作结束后，对记录进行整理，保存备查。

5.检查与验收：

（1）配料完成后，班长或质量检验员应对配料结果进行检查，确保符合质量标准。

（2）验收合格后，方可将料浆送入下一道工序。不合格的料浆应重新配料或废弃处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备温度在正常范围内，无过热现象。

（3）仪表显示数据稳定，无异常波动。

（4）设备各部件连接牢固，无松动现象。

（5）电气系统无火花、无异味，电源电压稳定。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，声音异常，可能存在机械故障。

（4）设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

（3）仪表显示数据异常波动，可能存在传感器或控制系统故障。

（4）设备部件出现松动，可能存在紧固件损坏或安装不当。

（5）电