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公司卷烟卷接设备操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司卷烟卷接设备操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卷烟卷接设备操作工岗位，旨在规范卷烟卷接设备的操作流程，确保设备安全、高效、稳定运行。操作工需严格遵守本规程，遵循“安全第一、预防为主”的原则，保证人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，避免工作时被卷入设备。进入操作区域前，必须检查防护用品是否完好，确保其有效性。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否清洁，有无异物；

b.检查设备各连接件是否紧固，有无松动；

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损；

d.检查油路、气路系统是否畅通，油位是否正常；

e.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好；

f.检查传动带、链条等传动部件，确保运行平稳无异常；

g.检查安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物；

b.确保操作区域通风良好，无有害气体；

c.地面干燥，无积水；

d.操作区域照明充足，光线均匀；

e.确保操作区域安全通道畅通无阻；

f.定期对操作区域进行安全检查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作工已穿戴好防护用品，并完成设备状态检查；

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行初始化设置；

c.启动设备，观察设备运行状态，确认各部件运行正常；

d.上料，按照规定的速度和顺序将烟丝、滤棒等原料装入设备；

e.设定卷烟参数，如卷烟长度、直径、烟支重量等；

f.开始卷烟作业，监控设备运行，确保生产效率和质量；

g.作业结束后，关闭设备电源，清理工作区域；

h.对设备进行日常维护和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.上料时，注意烟丝和滤棒的摆放，避免交叉污染；

b.设定卷烟参数时，需根据产品标准进行精确调整；

c.操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并按下紧急停止按钮；

b.确定异常原因，采取相应措施进行排除；

c.如无法自行处理，及时报告上级或维修人员；

d.在设备恢复正常前，不得重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音；

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无抖动；

c.设备各润滑点润滑良好，无漏油现象；

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警；

e.卷烟质量符合规定标准，烟支长度、直径、重量等参数稳定；

f.作业效率达到预期目标。

2.常见故障现象：

a.设备出现连续性噪音，可能存在部件松动或磨损；

b.设备运行不稳定，传动带或链条抖动；

c.设备出现漏油现象，可能是油路或密封件损坏；

d.电气系统指示灯异常闪烁或报警灯亮起；

e.卷烟质量不稳定，烟支存在破损、重量不足等问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态；

b.通过设备仪表和显示屏监控设备运行参数；

c.定时检查设备润滑系统，确保润滑效果；

d.对电气系统进行检查，确保电路连接良好；

e.对卷烟质量进行抽检，确保符合标准。通过以上方法，及时发现并处理设备异常，保障设备正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否稳定，与设定值相符；

b.测量烟支尺寸，确保长度、直径、重量等参数在规定范围内；

c.监测设备温度和压力，确保在安全操作范围内；

d.检查卷烟外观，如烟支形状、色泽、烟蒂是否正常；

e.评估设备噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行速度和参数；

b.调整烟丝和滤棒的供料速度，保证均匀输送；

c.调整烟支成型装置，确保烟支尺寸精确；

d.检查和调整设备润滑系统，保证润滑效果；

e.对电气系统进行微调，确保电路稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行速度不稳定时，检查传动系统，必要时进行调整；

b.烟支尺寸偏差时，调整成型装置或供料速度；

c.设备温度或压力异常时，检查冷却系统或压力调节装置；

d.卷烟外观问题，检查烟丝和滤棒的质量，调整上料系统；

e.设备噪音过大时，检查振动源，采取减震措施。

在操作过程中，应定期进行测试和调整，以确保设备始终处于最佳工作状态，同时，操作工应