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风选工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：风选工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事风选工职业的所有人员，包括但不限于操作人员、维护人员和管理人员。规程旨在确保风选工在操作过程中，遵守国家有关职业健康、安全、环保的法律法规，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，实现可持续发展。规程要求所有人员必须熟悉并严格执行本规程的相关条款，不断提高自身安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。如有特殊作业要求，还需佩戴护目镜、耳塞等防护装备。

2.设备检查：

a.检查风选机各部件是否完好，包括电机、风机、输送带、筛网等，确保无损坏、无松动。

b.检查电气线路是否完好，电源开关、按钮等是否灵活可靠。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查设备接地线是否牢固，防止漏电事故。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，禁止携带火种进入作业现场。

b.检查地面是否平整，有无积水、杂物等，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合国家标准。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保发生火灾时能够及时扑救。

4.工作准备：

a.熟悉操作规程，确保操作人员对风选机的工作原理、操作步骤及注意事项有充分了解。

b.检查原料质量，确保原料符合风选要求，避免因原料问题导致设备损坏或操作失误。

c.检查成品储存区域，确保储存条件符合要求，防止成品受潮、变质。

5.人员培训：

a.对新入职或转岗的操作人员进行岗前培训，使其熟悉设备操作、安全规程及环保要求。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

6.检查记录：

a.操作人员应做好设备检查、环境检查及个人防护用品穿戴的记录。

b.发现设备异常或安全隐患，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启通风系统，确保作业环境空气流通。

b.检查设备各部件运行状态，确认正常后，开启电源开关。

c.按照操作规程设置风选机参数，包括风速、进料量等。

d.慢慢启动输送带，待物料平稳进入风选机后，启动风机。

e.观察风选效果，根据物料情况调整参数，确保分离效果。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.作业结束后，关闭风机和输送带，断开电源，进行设备清洁。

h.关闭通风系统，整理作业现场，清理废弃物。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免直接面对风选机，确保安全。

b.操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件，防止意外伤害。

c.作业时，保持操作环境整洁，避免物料堆积影响操作。

d.调整参数时，使用专用工具，确保参数设置准确。

3.异常处置：

a.发现设备异常，如电机过热、振动过大、噪音异常等，立即停止操作，检查原因。

b.若设备故障，立即断开电源，联系维修人员进行处理。

c.若发现物料堵塞，关闭风机和输送带，清除堵塞物。

d.若发现火灾隐患，立即启动应急预案，报警并疏散人员。

e.若发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程、设备运行状态及异常情况。

b.对于重大异常或事故，应及时向上级报告，并配合调查处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，物料输送均匀，无卡住或堆积现象。

c.风机运行稳定，风速符合设定要求，无风量波动。

d.筛网无破损，筛分效果良好，物料分离清晰。

e.电气控制系统显示正常，各仪表读数稳定。

f.环境通风良好，空气质量符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.电机运行不稳定，出现剧烈振动或异常噪音。

b.输送带出现打滑、卡住或物料堆积。

c.风机运行不稳定，风速出现大幅度波动或风向不均。

d.筛网破损，物料分离效果差，出现未分离的杂质。

e.电气控制系统出现故障，仪表读数不稳定或显示异常。

f.环境通风不良，空气质量低于国家标准。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察运行状态和物料分离效果。

b.使用听觉判断电机、风机等部件的运行声音是否正常。

c.通过触摸检查设备部件的振动情况。

d.使用温度计测量电机、轴承等高温部件的温度。

e.定期检查电气控制系统，确保其正常运行。

f.使用空气