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公司锂盐田工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司锂盐田工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锂盐田工岗位所有设备操作人员。规程旨在确保操作人员正确、安全地使用设备，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行操作。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的检查与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入高温、高湿或有害气体环境时，还需佩戴防热、防湿和防毒面具。操作前检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹；

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查液压系统油液是否充足，油质是否良好；

e.检查传动系统润滑情况，确保无异常噪音；

f.检查安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.作业现场应设有明显的警示标志；

c.作业区域通风良好，确保空气流通；

d.作业现场温度、湿度应符合设备操作要求；

e.作业现场不得有积水、油污等影响设备运行的物质；

f.作业现场不得堆放易燃易爆物品。

操作人员应认真执行以上准备工作，确保设备处于良好状态，作业环境安全可靠。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已撤离危险区域，确认设备周围无障碍物。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

c.检查设备各部分运行是否正常，确认无异常后，开始正常作业。

d.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.作业结束后，关闭设备各系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作手柄时，用力均匀，避免猛力操作。

b.调整设备参数时，遵循先小后大、先快后慢的原则。

c.在设备运行过程中，严禁进行维修或调整操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离现场。

c.按照设备操作手册或应急预案，采取相应措施处理异常。

d.如无法自行处理，立即报告上级，请求支援。

e.处理完毕后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保作业过程安全、高效。任何操作前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备特性和操作要点。遇到紧急情况，应迅速采取应急措施，确保人身和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.传动系统运行顺畅，无异常摩擦或卡顿现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.液压系统油压稳定，油质清澈，无杂质。

e.安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

f.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动和噪音，可能存在机械故障。

b.传动系统出现卡顿或异常摩擦，可能存在润滑不足或部件磨损。

c.电气系统出现短路或漏电，可能存在绝缘损坏或接线错误。

d.液压系统油压波动或油质浑浊，可能存在泄漏或污染。

e.安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

f.仪表显示异常，可能存在传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

c.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备故障档案，对故障原因和维修措施进行记录和分析。

操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常立即采取措施，防止故障扩大。同时，应定期对设备进行维护和检查，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否平稳，无异常震动和噪音。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

c.检查液压系统压力和流量，确保符合操作要求。

d.检查电气系统电压和电流，确保稳定可靠。

e.观察安全防护装置是否正常工作，包括紧急停止按钮和限位开关。

f.通过仪表监控设备的工作效率和能耗情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整。

b.调整液压系统压力和