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送电线路电力设备管理

一、概述

送电线路电力设备是电力系统的重要组成部分，其运行状态直接影响电力传输的稳定性和安全性。有效的设备管理能够降低故障率、延长设备使用寿命、保障电网安全可靠运行。本指南旨在系统阐述送电线路电力设备的管理要点，包括日常维护、定期检测、故障处理及优化措施，为相关工作人员提供参考。

二、设备管理的基本要求

（一）建立健全管理制度

1.制定设备台账，详细记录设备型号、投运时间、位置等信息。

2.明确各级管理人员的职责，确保责任到人。

3.建立设备巡检制度，定期进行现场检查。

（二）设备分类管理

1.杆塔：检查基础沉降、锈蚀情况，定期进行强度测试。

2.导线与地线：检查断股、损伤、氧化情况，确保连接紧固。

3.绝缘子：检测表面污秽、破损，及时清理或更换。

4.金具：检查锈蚀、变形，确保连接可靠。

5.避雷器与接地装置：测试绝缘电阻和接地电阻，确保功能完好。

（三）环境因素考虑

1.高温或冰雪天气：加强导线弧垂监测，防止过紧或过松。

2.化工区域：定期检查设备腐蚀情况，必要时进行防腐处理。

三、日常维护与检测

（一）巡检流程

1.巡检周期：

-常规巡检：每月一次，重点区域增加频次。

-特殊巡检：恶劣天气后、重大活动期间加强检查。

2.巡检内容：

-目视检查：杆塔倾斜、导线异物、绝缘子污闪等。

-器材测试：接地电阻、绝缘电阻等关键参数。

（二）维护操作

1.清洁作业：

-绝缘子表面污秽时，采用专用工具清理。

-避雷器定期进行放电试验。

2.紧固操作：

-检查金具螺栓松动情况，及时紧固。

-确保导线连接金具力矩符合标准（如：导线连接力矩参考值：300-500N·m）。

四、故障处理与应急措施

（一）常见故障类型

1.导线断线：原因包括雷击、外力破坏、老化。

2.绝缘子闪络：污秽、冰冻导致绝缘下降。

3.金具锈蚀：腐蚀导致连接松动。

（二）故障排查步骤

1.初步判断：通过巡检或监测系统定位故障区域。

2.安全措施：设置警示标志，禁止无关人员靠近。

3.修复流程：

-断线：采用更换导线、紧固金具等方式。

-闪络：清洁绝缘子或更换损坏部件。

（三）应急预案

1.编制故障抢修方案，明确人员分工和时间节点。

2.储备常用备件，缩短修复时间（如：关键备件储备量建议不低于10%）。

3.定期组织演练，提高应急响应能力。

五、设备管理优化建议

（一）智能化监测

1.引入在线监测系统，实时监测设备温度、振动等参数。

2.利用无人机巡检技术，提高巡检效率和覆盖范围。

（二）预防性维护

1.基于设备运行数据，制定精准的维护计划。

2.定期进行材料老化测试，提前更换潜在问题设备。

（三）人员培训

1.定期开展技能培训，提升运维人员操作水平。

2.组织安全知识考核，确保作业规范。

六、总结

送电线路电力设备管理是一项系统性工作，需结合制度、技术、人员等多方面措施。通过规范化的管理，可有效提升设备可靠性，保障电力系统安全稳定运行。

四、故障处理与应急措施（续）

（一）常见故障类型（续）

1.杆塔倾斜或损坏：原因包括基础沉降、强风、外力破坏（如施工挖掘）。

-表现：杆塔向一侧倾斜、塔身变形、螺栓松动等。

-危害：可能导致导线弧垂异常，甚至引发倒塔事故。

2.金具失效：螺栓断裂、销钉变形、线夹磨损。

-表现：连接处松动、导线异常晃动、金具表面严重锈蚀。

-危害：可能引发导线跳线或断线。

3.接地装置故障：接地电阻超标、接地线断裂。

-表现：雷击后设备烧损、保护装置误动。

-危害：影响系统接地安全，增加故障风险。

（二）故障排查步骤（续）

1.信息收集：

-（1）调取监控录像或无人机航拍图像，初步定位异常区域。

-（2）核对故障发生时的气象数据（如风速、覆冰厚度）。

2.现场勘查：

-（1）穿戴绝缘防护用品，设置安全警戒区域。

-（2）使用测量仪器（如倾角仪、接地电阻测试仪）确认故障程度。

-（3）拍摄多角度照片，记录故障细节。

3.原因分析：

-（1）对比历史巡检数据，排查渐进性问题。

-（2）检查周边施工或自然灾害影响，排除外力因素。

（三）修复流程（续）

1.临时处置措施：

-（1）导线断线：采用临时拉线固定，防止导线坠落。

-（2）绝缘子闪络：临时加装绝缘罩，待天气好转后处理。

2.永久性修复：

-杆塔倾斜：

-（1）轻微倾斜：调整拉线或加固基础。

-（2）严重损坏：整体更换杆塔，同步复核基础设计。

-金具失效：

-（1）更换同规格金具，使用力矩扳手紧固（力矩参考值：螺栓M12≈80N·m，M16≈150N·m）。

-（2）磨损严重的导线连接处，增加补强线夹。

-接地装置故障：

-（1）接地电阻超标：增加