中级数控铣工职业资格技能之零件的加工.docxVIP

中级数控铣工职业资格技能鉴定样例3零件的加工

工作过程:

分析零件图，明确加工内容——拟定加工方案——制订加工计划——实施零件加工——监测加工过程——评估加工质量

（一)分析零件图,明确加工内容

该工作任务重要完成图5-3－１所表达零件的加工，其工作内容有:铣大平面、钻孔、铣削一个外轮廓、一个凸台以及一个内轮廓,规定按照评分原则控制好各项尺寸。

(二)拟定加工方案

1．刀具的选择：因为工件材料为４5#，所以采取面铣刀进行工件大平面的铣削加工,用Ａ２．5中心钻及ф10mm钻头来加工孔,选取ф１2mｍ（粗齿和细齿各１把）高速钢立铣刀来铣削外轮廓、四方凸台和内轮廓。刀具及切削用量的选择见表5-3－3。

表５-3－３刀具及切削用量选择

序号

加工内容

选取刀具

S(r／ｍin)

F(mm/min)

D（mｍ)

1

铣大平面

面铣刀

1００

2

钻中心孔

中心钻A2.5

1000

30

3

钻孔a

Φ８钻头

40０

25

４

铣外

轮廓

凸台

粗加工

Φ12立铣刀

3５0

35

D1

6.８

５

半精加工

Φ12立铣刀

350

50

D2

6.2

６

精加工

Φ12立铣刀

40０

100

D３

6.０（实际值）

7

铣封闭型腔

粗加工

Φ1２立铣刀

350

35

D4

６.8

8

半精加工

Φ12立铣刀

350

50

D5

6．2

9

精加工

Φ1２立铣刀

４00

100

D６

6.0(实际值)

2．夹具及装夹方式的选择:因为工件毛坯为长方体,所以采取平口钳来装夹工件。

3.切削方式及进、退刀线的设计：由学生依照所掌握的知识自已拟定。

4.工件原点设定:由学生依照所掌握的知识自已拟定。

(三)制订加工计划

依照上述分析,完成此次加工任务所需工序及工序清单具体内容见表５-3－3。其具体工艺分析如下:

1.为保证加工精度,需采取粗铣、半精铣、精铣的加工工序;

2.为保证高度尺寸,建议先用面铣刀铣削工件上表面（手动方式或MDA方式加工均可)，再铣削工件轮廓；

３.采取同一把刀具进行外轮廓及凸台的粗加工、半精加工、精加工。

4．工艺流程

图５-３-１工件需加工大平面、一个外轮廓、一个凸台、一个封闭型腔以及钻３个孔(1个工艺孔)。先加工大平面,然后依照加工时总是同一时间只加工一个图素。所以我们可以分解成简朴的图形进行编程,本零件分解及加工流程如图５-３－2所表达。先把（a)钻孔（含工艺孔)钻好，然后加工外轮廓（b）、凸台(c),最终加工封闭型腔(d)。环节过程:a→b→c→d。

图5-3－2

５.参考加工程序

采取一个编程原点,将工件坐标系原点设立在工件上表面中心,参考程序，见表5－3-4。

表５-３－４中级数控铣工职业资格技能鉴定样例1参考程序

程序段号

FＡＮUC０i系统程序

ＳIＥMＥNS802D系统程序

程序阐明

Ｏ0031

AＡ３1.ＭPF

程序号(钻中心孔程序，中心钻A2．5）

N１0

G９０G54G17G4０Ｇ０Z100

G９0G5４Ｇ１７G40G0Ｚ10０

程序初始化，Ｚ轴迅速定位

N20

X10Y0

X10Y0

X、Y轴迅速定位

Ｎ3０

Ｚ5

Z5

Ｚ轴迅速下刀

Ｎ４0

M０3S1000

M03S１000

主轴正转，10０0r/ｍin

N5０

M08

Ｍ0８

开冷却液

N60

Ｇ01Z-４F3０

Ｇ01Z－4F３0

钻中心孔

Ｎ70

G0Ｚ5

G０Z５

N８0

X-15Ｙ１5

Ｘ-15Y１5

N90

G０1Z-４F30

G０１Z-4F30

N100

Ｇ0Z５

G０Z5

Ｎ110

X-15Ｙ-15

X-15Y-１5

Ｎ120

G01Z-４Ｆ３0

Ｇ01Z-４F３0

N１３０

G0Z100

G0Z10０

Z轴迅速抬刀

N140

Ｍ05

Ｍ05

停顿主轴

N150

M0９

Ｍ09

关冷却液

N16０

Ｍ30

M30

程序结束

程序段号

FAＮUＣ0i系统程序

SIＥMENS８02D系统程序

程序阐明

O0032

ＡA32.ＭＰＦ

钻孔程序(Φ1０钻头）

Ｎ1０

G90G54G1７Ｇ40G０Z１0０

Ｇ９0Ｇ5４Ｇ1７Ｇ40Ｇ０Z100

程序初始化,Z轴迅速定位

N２0

X10Y0

X１0Y0

X、Y轴迅速定位

N3０

Z5

Z５

Z轴迅速下刀

N4０

Ｍ03S400

M０3S４00

主轴正转４00r/min

Ｎ50

M08

M0８

开冷却液

Ｎ６0

G０1Ｚ-5.8F25

G０1Ｚ-5.8F２5

钻孔

N7０

Ｇ0Ｚ５

Ｇ0Z5

N80

X－１5Y15

X－1５Ｙ1５

N９0

G01Z-13F2５

Ｇ01Z-13F2５

N１０0

G0Z5

G0Z５

N110

X－１5Y-1５

X-15Ｙ－１5

N1２0

Ｇ01Z-１3Ｆ２５

G０1Z-1３F２5

Ｎ1４0

G0Ｚ1００

Ｇ０Ｚ100

Z轴迅速抬刀

N