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公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位的工艺作业操作。旨在确保文物修复过程中的安全性，规范操作流程，降低事故风险，保障员工身体健康和生命安全。所有从事陶瓷、玻璃文物修复工作的员工必须严格遵守本规程，确保文物修复工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员须穿戴专用工作服，防止陶瓷碎片划伤。

-配戴防护眼镜，以防碎屑飞溅入眼。

-戴好口罩，避免粉尘吸入。

-如需使用腐蚀性化学品，需佩戴防护手套和防尘帽。

-必要时，穿着防滑鞋以防止作业过程中滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查修复工具是否锋利、完好，无裂纹或破损。

-确认电热设备、电动工具的电线完好无损，无裸露部分。

-检查工作台面和地面是否清洁，无尖锐物体和杂物。

-确认通风设备正常工作，确保作业环境空气流通。

3.作业环境基本要求：

-作业场所光线充足，便于观察和操作。

-温度适宜，避免因温度过高或过低影响文物和材料性能。

-确保作业环境整洁，减少灰尘和杂物的产生。

-储存化学用品的地方要通风干燥，避免与可燃物混放。

-建立垃圾分类回收制度，妥善处理废弃物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启通风设备，确保作业环境空气流通。

-检查设备电源线是否完好，开启设备前确认无异常。

-根据修复需求选择合适的设备，如打磨机、抛光机等。

-设备运行前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

-按照设备操作手册进行操作，注意控制速度和力度。

-操作过程中，随时观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.作业工序流程：

-清理文物表面污渍，使用软毛刷或专用清洁剂。

-根据文物损坏情况，选择合适的修复材料和方法。

-进行粘合、加固等操作，确保文物结构稳定。

-对修复区域进行打磨、抛光，达到预期效果。

-修复完成后，检查文物表面和结构，确保无遗漏。

3.特定操作技术规范：

-使用化学试剂时，严格遵循试剂使用说明，避免误操作。

-修复过程中，避免直接接触文物表面，以防污染。

-修复材料的选择应考虑文物的材质和年代，确保兼容性。

4.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停机，断开电源，报告上级，等待维修。

-文物损坏：立即停止操作，评估损坏程度，采取相应修复措施。

-突发事故：立即启动应急预案，保护现场，救助受伤人员，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，符合设备额定参数。

-各操作按钮和开关反应灵敏，指示灯显示正常。

-通风设备运行正常，作业环境空气流通。

-工作台面整洁，无多余碎屑和残留物。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何反应。

-设备运行过程中出现异常振动或噪音。

-电流、电压波动较大，超出设备额定范围。

-操作按钮或开关失灵，指示灯不亮。

-通风设备运行不畅，作业环境空气不流通。

3.状态监控方法：

-作业人员应定期巡视设备，观察运行状态。

-记录设备运行参数，如电流、电压等，与正常值对比。

-检查设备外观，如电线、按钮等是否有损坏。

-定期进行设备维护保养，防止小故障累积成大问题。

-建立设备维护记录，跟踪设备使用情况，及时发现并解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保在安全范围内运行。

-监测设备运行速度是否符合工艺要求。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-观察设备噪音水平，异常噪音可能预示着故障。

-定期测试设备输出精度，确保修复质量。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

-检查并紧固松动部件，确保设备稳定运行。

-更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等。

-调整设备对位，确保修复过程中文物定位准确。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备温度过高时，检查冷却系统，必要时增加冷却液或暂停使用。

-设备速度不稳定时，调整电机控制，确保速度稳定。

-设备出现噪音时，检查传动系统，调整或更换磨损部件。

-修复过程中出现误差时，重新校准设备，调整修复路径。

-遇到紧急情况，如设备突然停止，立即断电，检查故障原因，必要时启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：