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鱼油提炼工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：鱼油提炼工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鱼油提炼过程中的所有操作岗位。旨在保障员工在鱼油提炼过程中的职业健康与安全，确保生产作业符合国家相关法律法规及行业标准，提高工作效率，预防事故发生，减少职业危害。通过规范操作流程，强化员工安全意识，降低风险，确保生产环境整洁有序。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防油手套、防滑鞋等劳动防护用品。长发需束起，避免接触高温或有害物质。

2.设备检查：在开始操作前，应对所有设备进行检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于设备是否漏油、泄漏、磨损，电气设备绝缘是否良好，压力容器压力是否在安全范围内等。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应保持干燥、防滑，避免积水。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

4.工作场所清洁：操作前应对工作场所进行清洁，清理地面油污、积水，确保无障碍物。操作区域不得存放易燃易爆物品。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。操作人员应熟悉并遵守安全警示内容。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，了解鱼油提炼工艺流程、设备操作规程、安全操作注意事项等。培训合格后方可上岗操作。

7.操作前会议：操作前召开班前会，明确当天工作内容、安全注意事项、设备运行状况等，确保操作人员充分了解工作要求。

8.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急疏散路线、应急设备使用方法等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.准备原料：首先将鱼料清洗干净，去除杂质和水分，然后按照配方比例加入助剂，进行混合搅拌，确保原料均匀。

2.加热熔化：启动加热系统，将混合好的原料加热至规定温度，保持恒温，确保原料充分熔化。

3.过滤分离：开启过滤设备，对熔化后的原料进行过滤，去除固体杂质，得到清澈的鱼油。

4.冷却固化：将过滤后的鱼油导入冷却装置，逐步降低温度，使其固化成块状。

5.分切包装：将固化的鱼油按照规格要求进行分切，然后进行称重、包装。

6.检查包装：检查包装的严密性和标识的准确性，确保产品符合质量标准。

7.存储管理：将包装好的鱼油放置于通风干燥的存储区域，避免阳光直射和潮湿。

8.记录操作：详细记录操作过程中的关键参数，包括原料用量、温度、压力等，以便后续分析和质量追溯。

9.设备维护：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保设备处于最佳工作状态。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵循安全操作规程，注意个人防护，防止意外伤害。

关键点：

-操作过程中温度控制是关键，过高或过低都会影响鱼油品质。

-过滤操作要确保滤网清洁，防止杂质进入产品。

-分切时要注意尺寸精确，避免产品规格不符合要求。

-包装环节要保证密封性，防止污染和泄露。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度稳定，压力在安全范围内。

-过滤设备运行顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-冷却系统冷却效果良好，鱼油固化均匀。

-电气设备无过热、短路或漏电现象。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-操作面板指示正常，无错误报警。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在机械故障。

-加热系统温度波动大，压力异常，可能存在泄漏或加热元件损坏。

-过滤设备堵塞或泄漏，可能是因为滤网损坏或原料中含有过多杂质。

-冷却系统冷却效果差，鱼油固化不均匀，可能是因为冷却液不足或冷却系统故障。

-电气设备过热、短路或漏电，可能存在电气线路老化或绝缘损坏。

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，可能需要清洁或维修。

-操作面板显示错误报警，可能是因为传感器故障或程序错误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-对设备进行初步检查，确定故障原因。

-如有可能，采取紧急措施排除故障，确保人员安全。

-如故障复杂，应联系专业维修人员进行处理。

-在设备恢复正常前，不得进行鱼油提炼操作。

-记录设备故障情况，分析原因，制定预防措施，防止类似故障再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热系统、冷却系统进行实时监测，确保温度控制在规定范围内。

-压力测试：使用压力计检查压力容器和管道的压力，确保在安全操作范围内。

-过滤效率测试：定期检查过滤设备的过滤效果，确保过滤网无堵塞，鱼油清澈。

-冷却效果测试：通过观察鱼油固